Акт гидравлического испытания системы отопления

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой

Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут

За это время спускается весь оставшийся воздух.
Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Для чего нужна предварительная промывка труб в системе

Прежде чем начинать производство работ по промывке и опрессовке системы, из нее необходимо удалить старый теплоноситель. После этого производят промывку труб. В ходе эксплуатации на их внутренней поверхности образуется толстый слой ржавчины, накипи и солевых отложений. Они сужают просвет трубопровода, а также снижают теплоотдачу, что негативно влияет на эффективность всей системы. Отложения, толщиной всего 1 – 1,5 мм, способны снизить ее на 15%. Суженные проходы замедляют движение теплоносителя в системе, увеличивая нагрузку на котел и насос, что повышает энергозатраты. Накипь, образовавшаяся в радиаторах отопления, является причиной неравномерного их прогрева.

Сравните трубу до и после промывки

Стоит отметить и тот факт, что коррозионные и соляные отложения с течением времени могут полностью разрушить металлическую трубу, особенно при возникновении высокого давления. В этой накипи могут содержаться такие вещества, как оксиды магния, серы, кальция, цинка и меди. Проводить опрессовку, не удалив их, бесполезное дело, так как повреждения могут быть замаскированы этими оксидами.

Так выглядит электрический компрессор для проведения опрессовки

Промывают и очищают систему электрическим или ручным компрессором примерно один раз в 5 или 6 лет. Оба прибора достаточно эффективны и прекрасно справляются с поставленной задачей.

Так выглядит ручной насос для промывки и испытания

Какие существуют способы промывки отопительной системы

  • Создание пневмоудара, то есть кратковременного резкого повышения давления в несколько раз. Это позволяет отслоить слой налета, а впоследствии легко вымыть его из системы с помощью промывки.
  • Промывка химическими растворителями, которые способны разложить солевые отложения и оксиды на растворимые вещества. Однако, химикаты не действуют на илистые отложения, которые требуется удалять другими способами.
  • Барботаж или пневмогидравлический метод. Это комплексный вариант удаления отложений, при котором в систему нагнетается вода и сжатый воздух одновременно под высоким давлением. При этом система должна быть проточной. В результате использования этого метода получается очень эффективная очистка практически от всех видов отложений в трубах.

При сильном загрязнении либо при небольшом диаметре труб лучше всего в комплексе использовать все перечисленные методы, что является наиболее эффективным решением.

Бланк и акт опрессовки системы кондиционирования

Система кондиционирования должна быть прочной и герметичной. Для опрессовки системы используют азот с минимальным количеством примесей. Такой азот находится в баллонах. Для проверки нельзя использовать сжатый воздух, так как в нем содержится большое количество влаги.

Если изменяются внешних условий, чтобы провести быструю оценку, можно пользоваться коэффициентом коррекции. Если во время проверки по коррекции температурного режима, обнаружили снижение давления, приступают к проверке потенциально слабых мест: разъемных паяных соединений, заглушек, вальцовок. Утечки можно найти при помощи простого способа обмыливания.

В каких ситуация делают опрессовку:

  • При установке новой системы;
  • После ремонта и перед запуском системы;
  • В профилактических целях.

Опрессовка проводится для того, чтобы вовремя выявить неполадки в системе и решить их. Образец акта опрессовки можно найти и скачать в интернете

Форма заполнения у всех проверок стандартная, но важно учитывать качественные характеристики каждой системы

Порядок проведения испытания трубопроводов водоснабжения и его цель

Проводя  испытания трубопроводов водоснабжения, специалисты проверяют сразу несколько показателей:

  1. Обнаружение бракованных участков.
  2. Герметичность.
  3. Надёжность.

Тестирование отопления проводят перед тем, как заново построенный объект вводится в эксплуатацию. Это касается не только введение новой коммуникации, а так же ее капитального ремонта.

Сами испытания трубопроводов проводятся в два захода.

  • Сначала идут предварительные.
  • За ними следуют окончательные.

При этом важно сохранить доступ к элементам системы, которые находятся как внутри, так и снаружи. Это надо сделать до того, как будут смонтированы сантехнические приборы

Подземные участки трубопровода полностью закрываются перед началом проведения окончательных испытаний. На данном этапе необходимо завершить все работы по монтажу.

Но к установке сантехнических приборов ещё не приступают. Во время данных мероприятий напор повышают на 1,3 раза в сравнении с обычным.

  • Гидравлические проверки систем водоснабжения нужно производить только спустя 24 часа после того, как завершился монтаж. Температура окружающей среды обязательно должна быть выше нуля.
  • При проведении данного мероприятия, трубы наполняют водой полностью. Пока она не дойдёт до верхней части стояков. Перед этим состояние труб проходит визуальный осмотр для контроля. При выявлении заметных недочётов их исправляют сразу. Считается, что система успешно прошла проверку, если на протяжении 20 минут рабочего состояния не возникает протечек. И если вода сохраняет отмеченный ранее уровень.

Смотреть видео

Такие гидравлические проверки  трубопроводов водоснабжения проводят уже после того, как завершается монтаж сантехнических приборов для горячей воды.

  1. Начинают с нагнетания рабочего напора в водопроводе. Его необходимо поднять до начальной отметки, если показатель опустился на 0,02 Мпа.
  2. До испытательных показаний напор поднимается за десять минут. В таком состоянии система сохраняется на протяжении двух часов.

Меры безопасности при опрессовке трубопроводов

Перед началом работ по выполнению опрессовки необходимо выполнить следующие действия:

  1. Испытуемая трубопроводная система подвергается осмотру на предмет явных дефектов (отсутствующие элементы, проржавевшие участки и пр.). Выявленные нарушения устраняются. Если система заполнена каким-либо веществом, которое не может использоваться для проведения испытаний, например, теплоноситель в системе отопления, ее необходимо опорожнить.
  2. Далее по правилам производится промывка трубопровода. Данная операция позволит удалить из труб окалину, ржавчину, отложения органической и неорганической природы. Промывка может осуществляться различными способами, некоторые из них требуют применения компрессора. Согласно правилам, по завершении этой процедуры следует проверить качество ее выполнения, вырезав в произвольном месте трубопровода участок длиной 0,5 м и оценив состояние его внутренней поверхности.
  3. Подготовительный этап заканчивается установкой обратного клапана и манометра, если таковые не входят в состав нагнетательного устройства. Обратный клапан необходим для удержания рабочей среды в системе.

При опрессовке систем отопления многоквартирных домов работы по подготовке теплового узла проводят отдельно от всей системы и после нее. Это связано с тем, что данный узел проходит испытание с большей величиной давления.

Основные требования безопасности заключаются в ограничении величины испытательного давления. Если оно будет завышено, некоторые элементы могут быть разрушены. Чтобы застраховаться от подобно неприятности, лучше воспользоваться опрессовщиком со специальным ограничителем.

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

  • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
  • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
  • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
  • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Опрессовка ведется при отключенной отопительной системе при удаленном из нее теплоносителе.  Для предупреждения нарушения целостности трубопровода необходимо вести постоянный контроль уровня давления.

Испытания должны проводиться с учетом специфических характеристик системы и учитывать:

  • параметры материала трубопровода;
  • качественные показатели арматуры;
  • этажность здания;
  • схему разводки.

Система нуждается в опрессовке

Последовательность действий при проведении опрессовки унифицирована и проводится в следующем порядке:

  • Часть трубопровода, которая подлежит проверке, отключают. При автономном отоплении останавливают работу котла.
  • Удаляют теплоноситель.
  • Отопительный контур заполняют водой с температурой ниже 45 градусов Цельсия.
  • По ходу заполнения магистрали осуществляют сброс воздуха.
  • В систему включается оборудование для нагнетания давления.
  • Увеличивают давление до значения, предусмотренного проектом как рабочее. При этом ведется визуальный контроль состояния системы.
  • Плавно повышают давление (это обязательное условие) до уровня, предусмотренного испытанием.
  • Фиксируют значение давления на контрольном манометре.
  • Выдерживают в течение 10 минут пробное давление.
  • Визуально осматривают с целью обнаружения явных протечек, подозрительных участков соединений и иных неисправностей. Проверяют работоспособность запорной арматуры.
  • Снимают показания манометра. Если падение давления не наблюдается, то считается, что система прошла испытание. Если есть неполадки, то их устраняют, и процедура повторяется.
  • По итогам мероприятия составляется акт.

Воздушная опрессовка используется при отсутствии возможности использования воды или проведении испытаний при низких температурах, когда есть вероятность замерзания жидкости в трубопроводе. При использовании пневматического метода испытания показателем разгерметизации контура служит изменение показаний давления на манометре. Для определения аварийных участков места, которые могут иметь проблемы, покрываются мыльным раствором.

Что такое опрессовка системы отопления

Чтобы определить готовность системы отопления к эксплуатации оборудования и контуров, которые были смонтированы, необходимо провести гидравлические испытания. После проведения необходимой проверки составляют акт опрессовки. Иными словами, опрессовка – это комплекс мероприятий по проверке системы, которые определяют, насколько герметична отопительная система.

Опрессовку нужно проводить перед тем, как начнется отопительный сезон. Проверка также необходима, если проводились ремонтные или профилактические работы на трубопроводах. Очень часто случается так, что трубы «прорывают». Для их качественного ремонта необходимо определить самые слабые участки системы и составить план ремонтных работ.

Процесс опрессовки:

  • В отопительную систему под высоким давлением нагнетают воздух или воду, при этом используют гидравлический или пневматический насос.
  • Такой процесс позволяет выявить место, где была нарушена герметичность, что означает попадание воздуха или воды наружу.
  • Искусственный способ позволяет моделировать ситуации, когда критические величины действуют на отопительную систему.
  • При проведении проверочных работ исправные системы не подвергаются никакому риску.

Для проверки автономной системы отопления в многоэтажном доме чаще всего используют компрессор. Проверку делают при помощи пневматической опрессовки, чтобы вода не просачивалась на этажи, расположенные ниже. Каждая система отопления уникальна, поэтому прежде чем проводить проверочную работу, необходимо ознакомиться с характерными особенностями конкретной системы.

Акт опрессовки

Опрессовку могут проводить только уполномоченные лицензированные организации, которые обслуживают отопительные системы жилого дома. В многоквартирных домах эти мероприятия проводит обслуживающая контора. По завершении испытаний выдается соответствующий документ. Форма акта по опрессовке системы отопления приведена ниже.

Документ должен содержать следующие обязательные пункты:

  1. Наименование системы или участка, а также его протяженность.
  2. Контрольно-проверочные приборы и инструменты, с помощью которых проводились испытания.
  3. Длительность опрессовки и создаваемое давление.
  4. Значения на приборах, которые были получены в ходе проведения мероприятий.
  5. Акт подписывает заказчик, мастер, проводивший опрессовку, приемщик работ. Обязательно указывается сертификат специалиста, который отвечает за проведение испытаний.

Ответственным лицом за проведение работ в многоквартирном доме является коммунальная служба. При проведении гидроиспытаний в частном доме ответственным лицом считается владелец дома.

Цена опрессовки

Общая стоимость работ подсчитывается в итоговой смете, где указываются все проведенные мероприятия и испытания. Указать точную сумму невозможно, поскольку многое зависит от типа разводки, состояния системы и других параметров.

При подсчете итоговой стоимости работ учитывается следующее:

  • Объемы проводимых работ, которые зависят от габаритов дома, разветвленности сети.
  • Состояние системы отопления. Дешевле провести испытания на новой системе или сетях, которые обслуживались не так давно. Если придется иметь дело со старыми сетями, которые давно не проходили профилактическое обслуживание, то цена будет выше.
  • Учитывают количество изъянов и повреждений, а также сложность ремонтных и восстановительных работ.

Если после гидроиспытаний были выявлены протечки и детали, которые нуждаются в ремонте или замене, то ремонтные операции проводит квалифицированный специалист. Стоимость этих работ также включается в общую смету. После ремонтно-восстановительных мероприятий проводится повторная опрессовка. Все проделанные работы входят в общую стоимость испытательных мероприятий.

Полезные технические детали

Химическая

Химическая промывка подразумевает заполнение контура отопления реактивами (раствором щелочи или кислоты с ингибиторами, препятствующими дальнейшей коррозии трубопроводов) и длительную циркуляцию реагента в контуре.

Использованные реактивы в общем случае утилизируются исполнителем. Сливать их в канализацию нельзя: настолько агрессивные вещества способны резко сократить срок ее службы, да и очистные сооружения не предназначены для утилизации кислот и щелочей.

При необходимости использовать для утилизации канализационную систему реагенты предварительно нейтрализуются. Кислотные — растворами щелочей и наоборот.

Гидропневматическая

Этот тип промывки наиболее распространен, дешев и универсален. Однако он связан с расходом существенного количества воды. В случае, если дом подключен к теплотрассе, обычно используется поступающий из нее теплоноситель; системы автономного отопления промываются холодной водой.

Собственно промывка выполняется так:

  • Система отопления запускается на сброс — вначале с подачи на обратку, затем в противоположную сторону.
  • К потоку поступающей из трассы воды через вентиль подмешивается струя сжатого воздуха от компрессора. Полученная пульпа эффективно вымывает ил и, отчасти, отложения на стенках труб.
  • При стоячной системе отопления группы стояков по очереди перекрываются таким образом, чтобы весь поток пульпы шел не более чем через 10 стояков. Меньше — лучше.

Промывка каждой группы стояков в каждом направлении ведется до того момента, когда идущая на сброс пульпа не станет прозрачной.

Насос для гидропневматической промывки — несложное и сравнительно недорогое устройство.

Опрессовка системы отопления

Процесс опрессовки, в первую очередь, включает в себя проверку системы повышенным давлением. После этого проделывают следующие виды работ:

  • гидропневматическая проверка;
  • химическая промывка труб отопления;
  • гидростатические испытания (непосредственная опрессовка);
  • ремонт труб и батарей отопления;
  • профилактические и подготовительные работы.

После проведения всех вышеперечисленных процедур, оформляется официальный документ: акт опрессовки системы отопления. Образец выглядит следующим образом.

Акт опрессовки системы №___

Испытания должны проводиться в соответствии с СП 40-102-2000

Объект: _____________________

Застройщик: _________________

Город: _________________, улица, дом: _____________________

Система: (нужное отметить)

водоснабжения, отопления, напольного отопления, настенного отопления, охлаждения

Максимальное рабочее давление _____ bar, максимальная рабочая температура ______ С

Предварительное испытание выполнено

1. Заполнить систему водой и выдержать 2 часа

2. Установить испытательное давление (1,5 х рабочее давление) _____bar и поддерживать его на протяжении 30 минут

3. Снизить испытательное давление до расчетного

4. Провести осмотр системы (трубопровод не может иметь никаких утечек)

5. Выдержать трубопровод под рабочим давлением около 30 минут

6. Провести осмотр всего трубопровода после предварительного испытания

Окончательное испытание

7. Установить в системе гидравлическое расчетное рабочее давление

8. Поддерживать рабочее давление в течение 2 часов

9. Довести давление до испытательного уровня (не больше 10 минут)

10. Поддерживать испытательное давление в течение 2 часов

11. Провести осмотр всей системы после окончательного испытания

Заключение

Гидравлическое испытание произведено в соответствии со всеми нормативными требованиями к данной процедуре. При этом утечки не были выявлены и никаких изменений форм элементов трубопровода не замечены.

Дата: ______________

Застройщик: __________________

Представитель монтажной организации: ___________________

Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут отличаться от предоставленного образца, но в нем также должны быть отмечены следующие моменты:

  • протяженность системы отопления;
  • подробное описание участка, на котором проводились испытания;
  • перечисление всех инструментов и оборудования, с помощью которых производились все работы;
  • внесены все замеры и показания, полученные во время проведения испытания;
  • в конце такого акта ставятся подписи всех членов комиссии: заказчика, приемщика работ (представитель компании, которая проводила опрессовку) и ответственного специалиста, в обязательном порядке указывается номер его сертификата.

Акт опрессовки — важный юридический документ, поэтому следует внимательно его заполнять, не допускать помарок и исправлений. В случае возникновения аварийной ситуации с отоплением, с его помощью можно будет доказать вину компании, которая проводила проверку системы и получить компенсацию за нанесенный ущерб.

Для владельцев частных домов придется обращаться в районные отделения организаций, которые занимаются теплоснабжением. Как вариант, можно воспользоваться услугами частных компаний. Но поскольку ответственность за правильную работу очень серьёзная, то и доверять работу нужно компетентным, аттестованным профессионалам, чья профпригодность подтверждена соответственными документами о допуске к подобным работам.

Можно и самому провести все работы по проверке отопительной системы, если вы уверены в своих возможностях, но все равно контрольную гидравлическую проверку придется провести в присутствии инспектора, который уполномочен данный акт составлять.

Оборудование для испытания системы отопления

Чаще всего для выполнения гидравлической проверки используют опрессовщик. Его подключают к контуру, чтобы регулировать давление в трубах.

Огромное количество локальных сетей отопления в частных строениях не нуждается в высоком давлении, поэтому достаточно будет ручного опрессовщика. В остальных случаях лучше пользоваться электрическим насосом.

Ручные приборы для испытаний отопительных систем развивают усилие до 60 бар и больше. Причем этого хватает для проверки целостности системы даже в пятиэтажном доме.

Основные достоинства ручных насосов:

  • Приемлемая стоимость, что делает их доступными для многих потребителей;
  • Малый вес и габариты ручных прессов. Такие приборы удобно использовать не только для личных целей, но и для профессиональной эксплуатации;
  • Длительный срок службы без сбоев и поломок. Аппарат настолько просто устроен, что в нем нечему ломаться;
  • Подходит для среднего и мелкого отопительного оборудования.

Разветвленные и крупные схемы на больших участках, многоэтажные здания и производственные объекты проверяют только электрическими приборами. Они способны закачивать воду под очень высоким давлением, которое для ручных аппаратов недостижимо. Оснащают их самовсасывающим насосом.

Выполнение опрессовки отопления является очень сложной технологической процедурой. Вот почему проводить ее своими руками не следует, лучше все же воспользоваться услугами профессиональных бригад.

Как проводятся гидропневмоиспытания

В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:

  • Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
  • После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
  • После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
  • В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
  • Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.

Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.

Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.

К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.

Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа)

Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев

Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора — два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:

При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.

Показатели, при которых испытание считается успешным

Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:

  • Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
  • При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
  • При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
  • Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.

Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.

После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.

Что такое акт опрессовки, зачем он нужен

Акт опрессовки — документ, имеющий юридическую силу. Он является официальным доказательством того, что:

В бланке акта имеется несколько пунктов, которые следует заполнять максимально точно и полно. А именно:

  • название объекта (дома, участка), где проводилась проверка;
  • время и дата опрессовки;
  • тестируемый участок (например, тепломагистраль или узел)
  • приборы, с помощью которых была испытана система;
  • результаты визуального осмотра швов, соединений, кранов;
  • значение величины рабочего давления и нагрузки на систему отопления, продолжительность нагрузки;
  • значения, показанные манометром в конце проверки;
  • показатели величины падения давления;
  • данные об устранении дефектов и протечек;
  • заключение о готовности системы к эксплуатации;
  • подписи ответственных сторон.

Бланки акта гидравлического испытания могут незначительно отличаться от бланков пневматической опрессовки. При его выборе можно ориентироваться на СНиП 3.05.04-85.

Акт должен быть подписан в тот же день, когда проводилось тестирование системы отопления. Акт визируют ответственные лица от организации, проводившей испытания, от организации, осуществляющей технадзор, и от управляющей организации.

Система теплоснабжения – это инженерное сооружение, позволяющее соблюдать и поддерживать температурные параметры здания в зимние месяцы. Большое заблуждение это то, что система отопления может работать бесперебойно без различных планово предупредительных мероприятий. Из последних большое значение имеют гидравлические испытания системы отопления.

Эти мероприятия проводятся для нахождения слабых участков системы, которые могут подвести пользователей в самое неподходящее время. Процесс опрессовки вы можете увидеть на фото ниже или на видео в нашей статье.

Ссылка на основную публикацию