Алюминиевые радиаторы отопления

Схемы установки

Алюминиевые радиаторы подходят как для двухтрубной, так и для однотрубной разводки. В первом случае подключение подающей трубы и отводящей происходит параллельно, они не зависимы друг от друга и соединяются через конечный прибор системы отопления.

Существует несколько схем подключения алюминиевых приборов:

  • диагональное;
  • боковое;
  • нижнее.

Все схемы различаются между собой не только способом установки, но и качеством теплоотдачи.

Диагональное

Самым эффективным и распространенным методом установки является диагональное подключение (потеря тепла составляет не больше 2%). Способ хорошо подходит для радиаторов с большим числом секций.
Подающий трубопровод соединяют с одним из верхних патрубков. Отводящая труба подсоединяется к нижнему с противоположной стороны.

Данный способ обвязки применяют в основном для двухтрубных систем отопления, потому что при однотрубной системе теплоноситель заметно теряет тепло по мере прохождения через каждый радиатор.

Боковое (одностороннее)

Схема схожа с диагональным подключением: подающая горячую воду труба — сверху, отводящая — снизу, но установка производится к патрубкам, расположенным на одной стороне

Важно не перепутать трубы и не поменять их местами

Данный метод чаще применяется в многоэтажных домах с небольшими радиаторами. Он не годится для приборов с числом секций более 15, так как при большем их количестве дальняя (противоположная месту подключения) сторона агрегата прогревается плохо.

Нижнее

Такое подключение производят к патрубкам, расположенным в нижней части нагревательного прибора. Эта схема монтажа позволяет спрятать трубы отопительной системы под пол, что выгодно с точки зрения дизайна.

Но теплоотдача при такой установке значительно ниже (примерно на 15% меньше номинального значения мощности радиатора).

Преимущества и недостатки алюминиевых моделей

Главным достоинством этих изделий является компактность, небольшой вес, демократичная цена. Кроме того, они:

  • быстро прогреваются и быстро отдают тепло;
    обладают оптимальным соотношением «тепловая мощность/стоимость»;
  • имеют достаточно долгий срок службы;
  • благодаря секционной конструкции позволяют подобрать оптимальную длину для каждого конкретного помещения и рассчитать ее стоимость (при продаже указывается стоимость за секцию);
  • обладают привлекательным внешним видом и устойчивым лакокрасочным покрытием;
  • используют конвекционный способ обогрева, благодаря которому пыль не накапливается;
  • легко монтируются даже на гипсокартон;
  • разнообразны и интересны по дизайну.

Недостатком этих радиаторов является их подверженность коррозии, приводящая к деформации.

Устойчивость к коррозии повышает внутреннее полимерное покрытие. При его отсутствии для предотвращения разрыва батарей нельзя перекрывать краны на трубах подвода теплоносителей.

Кроме этого недостатками также являются:

  • низкая стойкость к кислотным растворам, которые могут добавляться в теплоносители;
  • плохая переносимость резких скачков давления жидкости;
  • относительно быстрое образование газов внутри изделия, создающее необходимость его регулярного удаления.

Радиаторы нового поколения

Так как обогревательный элемент находится в комнате, огромную роль в выборе играет эстетический вид. Над эстетикой поработали производители и разработали ряд батарей, которые в настоящее время нуждаются только в установке и подключении без проведения дополнительных работ. Например, нет необходимости проводить окраску батарей, как это было с чугунными радиаторами

Но не стоит при выборе обращать внимание только на внешний вид, нужно руководствоваться еще и техническими характеристиками. К новейшим радиаторам отопления относят:

  • секционные алюминиевые;
  • биметаллические секционные;
  • панельные стальные.

Выбирая батарею, следует знать о ее достоинствах и недостатках.

https://youtube.com/watch?v=_hKjgvlypSk

К достоинствам секционных алюминиевых батарей относятся:

  • низкая цена;
  • высокая теплоотдача;
  • большая площадь сечения трубок;
  • малый вес;
  • рабочее давление до 18 атм.

Недостатки:

  • низкая коррозийная стойкость к некачественному теплоносителю;
  • необходимость проведения развоздушивания батареи.

Секционные биметаллические радиаторы сочетают в себе свойства алюминиевых и стальных элементов обогрева помещения:

  • рабочее давление до 40 атм;
  • долговечность, гарантийный срок службы 20 лет;
  • высокая теплоотдача.

Из-за маленького диаметра труб уменьшается необходимый объем теплоносителя в системе.

К недостаткам можно отнести:

  • высокую стоимость (примерно на 20% дороже);
  • малая площадь проходного сечения.

Панельные стальные элементы характеризуются с положительной стороны:

  • безинерционностью;
  • высокой теплоотдачей.

https://youtube.com/watch?v=CFOkZ07OeYE

Двухтрубная система, боковой способ

  1. На подающей трубе выбирают удобное место, желательно как можно ближе к радиатору, с его внешней стороны (левее или правее) для установки тройника. При определении положения тройника следует учесть необходимость повернуть отвод по направлению входа в батарею с помощью уголка.
  2. На тройнике монтируется вентиль, как в варианте однотрубной системы.
  3. От этого крана проводится соединение с верхним входным каналом радиатора.
  4. Нижнее отверстие на стороне подключения секций, которое в данном случае будет служить выходом, соединяется с трубопроводом возвратного потока по тому же принципу. Для эстетической составляющей конструкции желательно соблюдать аналогию зеркального отражения подающей части схемы.

Преимущества и недостатки

Чтобы понять причину успеха новых отопительных приборов, вспомним характеристики традиционных чугунных батарей. Их долговечность, нетребовательность к качеству теплоносителя и способность выдерживать перепады давления и гидроудары соседствуют с серьезными недостатками. А именно: значительная масса (вес 1 секции – около 7 кг) при большой вместительности (емкость 1 секции – 1.5 л) и невозможности теплового регулирования из-за высокой инертности.

Недалеко от них ушли различные стальные радиаторы и регистры, чьи характеристики приводить здесь нет смысла. При этом внешний вид всех этих приборов оставлял желать лучшего. В свою очередь, секционные алюминиевые радиаторы обладают массой достоинств, что делают их такими популярными:

  • высокий показатель теплоотдачи;
  • экономичность, проистекающая из малой вместительности воды (в 3—4 раза меньше, чем у чугунных батарей для отопления);
  • небольшой вес, очень облегчающий монтаж отопления;
  • эстетичный внешний вид, прибор гармонично впишется в любой интерьер.

Любое изделие имеет свои недостатки, алюминиевые батареи не исключение. Их главным недостатком считается неспособность выдерживать большое давление, возникающее в наших тепловых сетях во время опрессовки (испытаний) и запуске системы в работу. И, хотя лучшие фирмы, выпускающие алюминиевые радиаторы, указывают величину максимального рабочего давления 16—20 Бар, этого может оказаться недостаточно.

Судите сами: давление в отводящих трубопроводах тепловых сетей может достигать 6 Бар, а в магистральных – от 10 до 30 Бар. Если прибавить сюда гидроудары при пуске системы, то вероятность появления трещин в корпусе прибора возрастает до максимума.

Второй недостаток – химическая активность алюминия, что проявляется при повышенной кислотности либо щелочности теплоносителя. Как правило, при работе с грязным теплоносителем, насыщенным кислородом, стенки алюминиевых нагревателей с течением времени становятся тоньше, поэтому срок их службы декларируется производителями в пределах 15—20 лет (против 50 лет у чугунных изделий).

Именно по этим причинам установка батарей из алюминия целесообразна и безопасна в индивидуальных системах отопления частных домов или квартир, где рабочее давление очень редко превышает 3 Бар, а качество теплоносителя зависит только от вашего подхода к водоподготовке.

С целью устранить эти существенные недостатки специально для стран СНГ были разработаны так называемые биметаллические  радиаторы. В них трубчатый каркас, внутри которого протекает теплоноситель, сделан из стали, а снаружи он покрыт алюминиевым литьем.

Алюминиевый радиатор со стальным каркасом

При этом он внешне неотличим от своего алюминиевого «собрата», но обладает стойкостью к агрессивным средам и повышенному давлению воды, немного теряя в теплоотдаче. Поэтому на вопрос, — какие радиаторы лучше — алюминиевые или биметаллические, — нет однозначного ответа, все зависит от условий эксплуатации. В многоэтажных домах с централизованной системой надежнее будет биметаллический прибор, а в частном коттедже с индивидуальным котлом – второй вариант, да и цены на алюминиевые батареи ниже.

Какие бывают виды алюминиевых радиаторов и как они производятся

В процессе изготовления этих радиаторов в расплав алюминия для достижения прочности добавляют специальные кремниевые добавки. Из полученной массы производят либо отдельные секции, либо же коллекторы. Рассмотрим два основных метода изготовления этих приборов отопления — это метод литья и метод экструзии.

Метод литья

Данный метод предполагает, что все секции делают отдельно. Их льют из силумина (так называют алюминий с добавкой кремния). Содержание кремниевых добавок не превышает 12 % – этого вполне хватает для прочности. Литье идет при повышенном давлении. В результате можно получить секции самой разной формы. Они способны выдержать от 6 до 16 атмосфер. Чтобы вода свободно проходила по радиаторам, делают расширенные водные каналы. А чтобы батарея была крепкой, ее стенки делают достаточно толстыми. 

data-src=/images/otoplenie/radiatory-otopleniya-alyuminievye-tekhnicheskie-kharakteristiki/secionnue.jpg class=aligncenter alt=»Секционные радиаторы» width=500 height=259 />Отдельные секции скрепляют в один радиатор.

Метод экструзии

Экструзия — это выдавливание (говоря более понятным языком). Данный метод предполагает изготовление отдельных частей радиатора. Потом их скрепляют друг с другом. Впрочем, экструзионным способом делают лишь вертикальные детали. Изготавливая их из алюминия с определенными добавками. А вот коллектор льют из силуминового сплава. Хотя иногда он тоже делается методом выдавливания, сразу определенной ширины. Далее прессуют все детали, крепко соединяя их. Данный метод является дешевым, но батарея, изготовленная с его помощью, не может быть усовершенствована в процессе использования. 

data-src=/images/otoplenie/radiatory-otopleniya-alyuminievye-tekhnicheskie-kharakteristiki/ekstrusioonui.jpg class=aligncenter alt=»Экструзионный радиатор» width=500 height=400 />Убрать секцию из такого радиатора невозможно, как и поставить дополнительные.

Батареи анодированного типа

Это отдельный вид приборов из очищенного алюминия очень высокого качества. Они подвергаются анодному оксидированию, меняющему структуру металла, благодаря которому его почти не трогает коррозия. Соединяются отдельные детали не ниппелями, как обычно, а муфтами, монтируемыми с наружной стороны. Это дает гладкость внутренней стороне анодированных радиаторов. Поэтому отдача тепла у них лучше, чем у обыкновенных батарей из алюминия. Рабочее давление, которое выдерживают приборы анодированного типа – 50, а то и 70 атмосфер, но и стоят они достаточно дорого.

Монтаж алюминиевых радиаторов отопления

Сборка и наладка системы отопления – дело ответственное, лучше всего с ним справятся профессионалы. Но при желании можно произвести установку алюминиевых радиаторов своими руками.

Сначала следует собрать прибор:

  • Ввернуть прилагающиеся заглушки и пробки.
  • Собрать терморегуляторы и присоединить запорную арматуру на входе и выходе из прибора.
  • Проверить ниппели и закрепить воздушные клапаны.

Схема сборки-разборки прибора прилагается к комплекту. Лучше, если сборку проведет специалист, тогда будет гарантия, что все краны установлены правильно. Не допускается зачистка алюминия абразивами при монтаже переходников или наращивании секций – может начаться утечка теплоносителя.

Внимание! Прикручивать воздушные клапаны нужно так, чтобы по окончании процесса их выпускные головки смотрели вверх. Разметив место установки батареи под окном в соответствии с указанными отступами, к стене крепят кронштейны

Для этого нужно просверлить отверстия перфоратором и вставить пластиковые дюбели, а в них ввернуть кронштейны. Вкручивая крепежи, время от времени на них надо навешивать радиатор, чтобы выдержать расстояние от стены в 5 см

Разметив место установки батареи под окном в соответствии с указанными отступами, к стене крепят кронштейны. Для этого нужно просверлить отверстия перфоратором и вставить пластиковые дюбели, а в них ввернуть кронштейны. Вкручивая крепежи, время от времени на них надо навешивать радиатор, чтобы выдержать расстояние от стены в 5 см.

Схемы подключения батареи

Прибор можно подключить несколькими способами:

Диагональный. Специалисты считают его самым энергоэффективным. Подающую трубу подключают к верхнему патрубку, а отводящую – к нижнему патрубку, но с противоположной стороны радиатора. При такой схеме батарея отдает в пространство максимум тепловой энергии, полученной от горячей воды. Недостаток метода в том, что идущие поверху трубы плохо вписываются в дизайн помещения.

Боковой. Труба, подающая теплоноситель, подключается к боковому штуцеру (правому или левому), обратка – к параллельному нижнему. Если трубы будут подведены в обратном порядке, теплоотдача прибора упадет на 50%. Такая схема подключения алюминиевых радиаторов отопления работает неэффективно, если секции имеют нестандартный размер, либо их число превышает 15.

С точки зрения дизайна, выигрывают алюминиевые радиаторы с нижним подключением. При подобной разводке труб не видно, они спрятаны в полу или в стене. Батареи подсоединены к системе через патрубки, расположенные в нижней части приборов. Обычно радиаторы с нижним подключением устанавливаются на напольные кронштейны. К стене батарея крепится на один крюк, лишь для поддержания равновесия.

Схемы подключения радиаторов отопления из алюминия

Важно! Алюминиевые батареи имеют стандартные параметры патрубков, поэтому каких-то дополнительных переходников от радиатора к трубам покупать не надо. К прибору также прилагается кран Маевского, предназначенный для стравливания воздуха

Подключение и введение в эксплуатацию

Перед установкой приборов из алюминия автономную систему промывают водой. Щелочные растворы использовать нельзя.

Важно! Алюминий легко помять и поцарапать инструментами, поэтому монтировать батарею лучше в заводской пластиковой упаковке. После подключения полиэтилен можно снять

Стремясь подключить алюминиевые радиаторы отопления без больших затрат, некоторые домовладельцы используют глухие неразборные сопряжения труб и радиаторов. Но отопление дома в северном полушарии – не тот момент, на котором экономят. Разумней будет установить «американки» – быстроразъемные резьбовые узлы, когда стыковка и разъединение труб происходит посредством одной накидной гайки.

Порядок подключения радиаторов к системе отопления:

  • Убедиться, что в системе нет воды или она перекрыта в точках монтажа.
  • Навесить радиатор и присоединить к трубопроводу с помощью сгонов.
  • Загерметизировать все резьбовые соединения, используя сантехнический лен. Достаточно 4-5 витков по направлению резьбы.
  • Провести опрессовку системы.

Батарея из алюминия, подключенная к отопительной системе

Установку алюминиевого радиатора отопления можно произвести самостоятельно, но разумнее будет доверить дело специалистам, у которых есть все необходимые разрешения на выполнение таких работ. Малейшая неточность в монтаже может привести к протечкам и неэффективному функционированию отопительной системы.

Монтаж алюминиевых радиаторов

Самые лучшие показатели теплоотдачи наблюдаются при соблюдении при монтаже таких рекомендаций:

  • расстояние от прибора до пола – 60 миллиметров;
  • расстояние от верха панели до нижней части подоконника – 100 миллиметров;
  • расстояние от прибора до стены – 30-60 миллиметров.

Запорно-регулирующую арматуру устанавливают на входе и выходе радиатора. Благодаря этому температуру в помещении можно регулировать в ручном или полуавтоматическом режиме (если используются такие элементы, как термостатические клапаны, регуляторы, головки).

Установленные краны позволяют без проблем отключать радиаторы от отопительной системы во время ремонта, при замене, промывке и прочих операциях. Кроме того, в случае возникновения аварийной ситуации, связанной, например, с повреждением отопительного прибора, его можно будет быстро отключить от отопления.

Виды систем

  • Однотрубная система — монтируется один трубопровод, по которому идет подача источника тепла и отток отработавшей жидкости. Лучше применять в случаях, когда устанавливается небольшое количество батарей. Так обычно поступают устраивая отопление квартир, где стояк проходит во всех комнатах. При такой схеме каждый следующий радиатор будет холоднее предыдущего, но уменьшается количество труб, проведенных по помещению.
  • Двухтрубная система — наилучший метод устройства, дает возможность сохранения равномерной температуры нагревающей жидкости на всем протяжении схемы. Монтируя такие системы подающую магистраль обычно располагают под уровнем подоконника, а возвратную над плинтусом.

Как лучше подключить радиаторы отопления в том или ином случае рассмотрим ниже, после того, как разберем каждый способ подключения отдельно.

  1. Боковой — при таком способе подача и обратное течение подводятся с одной стороны. Хорошо работает при обогревающих конструкциях, имеющих до 15-ти секций;
  2. Диагональный — лучше применять на длинных элементах отопления. Подключение коммуникаций производится к верхнему отверстию с одной стороны и противоположному по диагонали выходу.
  3. Нижний — наименее эффективный вариант, требует обеспечения большого давления в теплоносителе по всей длине отопительных конструкций. Для сохранения теплоотдачи используют обогреватели с увеличенным количеством секций. Для обеспечения нормальной температуры частных домов применяется только при наличии в системе отопления насоса достаточной мощности.

Виды алюминиевых радиаторов

Батареи из алюминия различаются по технологии изготовления:

  • метод литья;
  • метод экструзии.

Технология литья

Этот способ производства подразумевает, что каждая секция будет сконструирована отдельно. Их льют из силумина (состав из алюминия и кремниевых добавок). Численность кремния в данной смеси составляет не более 12 %. Такого количества достаточно для того, чтобы прибор был достаточно прочным и надежным.

Процесс изготовления осуществляется следующим образом:

  1. Форма для литья секции батарей представляет собой две равные части. Прежде чем залить состав, обе части стыкуются под высоким давлением в литьевом агрегате.
  2. На следующем этапе готовый сплав по специальным каналам попадает в готовую форму.
  3. Расплавленный состав распространяется по всем каналам формы, там же он охлаждается и кристаллизуется.
  4. После завершения процесса кристаллизации, форму нужно открыть и оставить до тех пор, пока не остынет.
  5. Как только состав остынет, к заготовкам секций приваривают горлышко.
  6. Следующий этап: в специальной ванне, под воздействием высокого давления, секции проверяются на герметичность.
  7. Затем внутренние и наружные алюминиевые стенки покрываются антикоррозийным составом, а после они охлаждаются и высушиваются.
  8. После вышеописанных манипуляций секции окрашиваются посредством порошковой эмали.
  9. На заключительном этапе секции собираются в радиаторы и проходят тест на прочность и герметичность.

Подобный метод изготовления радиаторов позволяет создать батареи абсолютно любой формы.

Технология экструзии

Процесс экструзии основан на продавливании размягченного расплава металла через специальный формовочный экструдер. Таким способом получается деталь необходимого профиля.

Такой способ производства не предполагает мгновенного получения деталей радиатора с замкнутым объемом. Изначально формируются передние и задние части, которые впоследствии соединяются между собой термическим прессованием.

При помощи экструзионного метода изготавливаются как отдельные секции, так и цельные коллекторы.

Технические показатели у приборов, сделанных методом экструзии ниже, чем у батарей, выполненных технологией литья. В первую очередь, это обусловлено меньшей площадью поверхности, следовательно, и более низкой теплоотдачей. Еще один недостаток заключается в том, что прессовочные швы обычно не способны выдерживать высокое давление и быстро начинают ржаветь под воздействием агрессивной среды теплоносителя.

Анодированные радиаторы

Такие батареи изготавливаются из сплава, в котором алюминий прошел качественную очистку. Его количество в составе — 90 % и более. И внутренние и внешние поверхности изделия подвергаются анодному оксидированию (анодированию).

Стандартный процесс анодирования алюминиевых радиаторов заключается в следующем:

  1. Изначально батареи хорошо промываются, для этого радиатор помещается в ванну со щелочным раствором и там его поверхность очищается от всевозможных загрязнений.
  2. Затем осуществляется «химическая фрезеровка». Поверхность алюминия очищается от оксидной пленки, также снимается тонкий верхний слой металла.
  3. Следующий этап — осветление. С внешних сторон алюминия удаляются тяжелые металлы.
  4. Далее радиаторы опускаются в ванну с электролитом, под воздействием этого отрицательного заряда осуществляется электрохимическая реакция, в результате которое образуется защитная оксидная пленка AL203.
  5. На заключительном этапе слои уплотняются посредством закупоривания пор.

Для сцепления всех деталей анодированного радиатора между собой применяются наружные сухие муфты. За счет этого внутренняя сторона батарей остается гладкой. Такое соединение способствует тому, что устройство защищено от застойных процессов и процесс циркуляции теплоносителя происходит с минимальным гидравлическим сопротивлением.

Единственный недостаток у такого типа алюминиевых радиаторов — высокая цена.

Общие рекомендации по монтажу

Установку алюминиевых радиаторов обычно проводят в теплое время года. Перед приобретением батарей надо рассчитать, сколько их всего потребуется. Для этого умножают площадь помещения на 100 Вт и делят на энергоотдачу отдельной секции (указано в паспорте изделия). Полученное число обозначает количество секций, необходимое для взятой площади.

Виды и комплектация алюминиевых радиаторов

Стандартные алюминиевые батареи обычно устанавливают в теплосеть с малым разрешенным давлением теплоносителя (до 18 атмосфер). Такими показателями отличаются автономные системы в малоэтажных домах, где исключены гидроудары и опрессовка с критическим давлением воды.

Внимание! В процессе эксплуатации в алюминиевых радиаторах накапливается водород. Его периодически стравливают через воздухоотводчик, иначе рано или поздно батарею разорвет

Нельзя проверять наличие водорода зажженной спичкой.

Усиленные отопительные приборы из алюминия выдерживают давление до 25 атмосфер. Такие изделия можно использовать в системе централизованного отопления. Допускается наращивание усиленной батареи до 12 секций, при условии искусственной циркуляции – до 24 секций.

Усиленный алюминиевый радиатор

Комплектующие (заглушки, прокладки, клапаны, кронштейны, шаровые краны) поставляются в упаковке с радиатором. Отдельно продается запорная арматура и для терморегулирования. С ее помощью не только корректируют температуру в помещении, но и перекрывают радиатор для ремонта или замены.

Основные комплектующие поставляются вместе с прибором

Трубы для радиаторов из алюминия

Трубы, к которым подключаюталюминиевые батареи, должны иметь специальный антикоррозионный слой. Если это локальная система, то батареи подсоединяют к ней металлопластиковыми трубами. К централизованной теплосети лучше подключаться через стальные трубы.

Прибор должен быть размещен на стене в соответствии с нормативами СНИП:

  • Расстояние от подоконника до верхней плоскости радиатора, а также от пола до нижней плоскости – 10 см.
  • Зазор между стеной и батареей – 5 см.

Следование этим указаниям обеспечит правильную циркуляцию теплого воздуха.

Теплопотери при различной установке отопительных приборов

Ссылка на основную публикацию