Облицовка камина из изразцов своими руками

Изготовление модели

Плитка может быть как с гладкой поверхностью, так и с рельефной. В первом случае все, что потребуется сделать своими руками –  это изготовить плинтус, то есть плоскую основу плитки. Рельефный рисунок потребует больше усилий  и старания.

  1. Глиняный комок расплющивается в лепешку. Края лепешки обрезаются стеком или ножом для придания формы. Размеры плитки определяются с учетом размеров муфельной печи, в которой проводится обжиг. Поверхность плинтуса, выравнивается правильцем, можно использовать металлическую линейку.
  2. На поверхность наносится рисунок будущего рельефа с помощью скульптурных стеков.
  3. Из глины скатываются тонкие валики и выкладываются вдоль линий рисунка. Затем заполняется пространство между валиками.
  4. С помощью стеков выравниваются  края для придания четкости контуров. Затем рельеф выглаживается влажной  тряпочкой. На фото представлен образец с выпуклым рисунком.

Конструкция изразцов

Главное отличие изразцов от обычной керамической плитки состоит в конструкции, точнее в наличии румпы – коробчатого выступа на внутренней стороне плитки. С помощью этой румпы изразцы крепятся к поверхности печи или камина, при этом обеспечивая отличную теплоотдачу и аккумулирование тепла.

Наружная сторона изразцов обычно покрывается глазурью, а коробке румпы предусматриваются два отверстия для вставки штырей и закрепления плитки проволокой. Между собой, а также на поверхности печи изразцы крепятся именно проволокой, которая закладывается в толщу кладки, а не на глиняном растворе как у обычного кафеля. Для домашнего изготовления более удобны гладкие изразцы в виде стандартной плитки, причем обычно для закрепления таких изразцов применяют термостойкий клей.

Делают изразцы обычно из состава, включающего белую глину и кварцевый песок. В промышленных условиях для изготовления изразцов применяют механические пресса и печи. После сушки и обжига плиток на них с лицевой стороны наносится слой глазури, а затем проводится вторичное обжигание при довольно высокой температуре. Во время этого процесса глазурь на изразцах спекается и получается стекловидный верхний слой молочно-белого цвета. Этот слой настолько прочен, что не растрескивается ни при сильных ударах, ни под воздействием высоких температур.

Из-за своей технологии производства изразцы считаются самым лучшим материалом для облицовки различных горячих поверхностей – кухонных плит, печей каминов или очагов.

Изготавливаем изразец из глины

Вокруг гипсовой формы делается деревянная опалубка. Все края должны быть ровными и возвышаться над гипсом примерно на два сантиметра. Потом наносится глина. Правила заполнения формы глиной:

Отверстия в румпе для проволоки.

  • смесь вдавливается с усилием тонкими слоями – обязательно нужно заполнить все полости рисунка;
  • начинать нужно от цента и продвигаться к краям;
  • после полного заполнения поверхность выравнивается по уровню опалубки.

Очень важный этап изготовления изразцов для печи своими руками – это формирование румпы. Это такой бортик по периметру изразца. Он нужен для крепления плитки. Благодаря румпе остается воздушный зазор между стеной печи и отделкой. Высота румпы должна быть около 2,5 см, а общая толщина изразца 45-50 мм. Чтобы сделать этот бортик нужно скатать из глины колбаску и закрепить ее по периметру с отступом от края 15-20 мм.

На каждом ребре румпы должно быть по два отверстия. Через них будет пропускаться проволока. Ею изразцы крепятся друг с другом и к кирпичной кладке. Затем нужно дать глине немного подсохнуть, после чего она немного уменьшится в размере. Благодаря этому изразец можно вытащить из формы. Потом нужно еще раз проверить размеры и в случае необходимости немного подправить изделие. Кроме этого, возможно придется сгладить некоторые изъяны в рисунке.

Обжиг и декорирование изразцов

Процедура обжига изразцов выполняется в два этапа. Сначала изделия закаливают в специальной печи при температуре 900 градусов на протяжении 4 часов. Затем печь выключается, но плитку нельзя доставать пока та окончательно не охладится. Суть в том, чтобы изразцы остыли медленно. После этого плитка становится твердой, но еще не достигает пика своей прочности. После первичного обжига изделие декорируют:

  • роспись масляными красками;
  • ангобирование – окунание в жидкую глину разных оттенков с добавлением ангоба. Ангоб нужен, если изразец не будет покрыт глазурью.

Глазурью можно покрывать как окрашенную плитку, так и вовсе не декорированную сразу после первичного обжига. Для этого изделие полностью опускают в глазурь. Глазурование – это необязательный этап, который можно пропустить. После декорирования изразцы проходят вторичный обжиг при более низкой температуре в течение 3 суток. Облицовка печей такими изразцами придаст вашему интерьеру необычный колорит.

Материалы

Если облицовка печи своими руками проведена правильно, то риск утечки продуктов горения исключается полностью, кроме того, повышается теплоотдача. Большинство материалов не подходит для этой работы (имеют цементную основу). Возможна облицовка кирпичной печи керамической плиткой или изразцами, а для металлической печи, как правило, используют облицовочный кирпич. Возможна облицовка банной печи или печи в доме камнем. Однако выполнить облицовку камнем своими руками непросто, так как этот материал сложно обрабатывать.

В качестве связующего материала следует применять глиняный раствор. Многие считают, что плитка отпадает при нагреве, но многочисленные отзывы свидетельствуют о том, что облицовка печи кафельной плиткой – один из лучших вариантов, так как отделка держится долгие годы, радуя глаз хозяев. Это трудоемкий процесс, и его следует выполнить качественно. Как правильно облицевать печь плиткой или изразцами, мы рассмотрим в этой статье. Если планируется облицовка металлической печи, то сначала складывают стены из кирпича, а потом уже возможна облицовка печи кафельной плиткой.

Выбираем плитку

Чтобы облицовка печи керамической плиткой долго держалась, нужно правильно подобрать материал. Существует несколько видов изделий такого типа:

  • Терракота, имеет цветную основу, достаточно крепкая. Изготавливается при помощи сухого прессования. Имеет высокую прочность и пористую основу. Обладает хорошим скреплением с поверхностью кладки;
  • Майолик, делается так же, как и предыдущая. Ее отличительной чертой, является нанесение глазури на лицевую поверхность. Обладает высокой теплостойкостью;
  • Клинкерная, производится путем соединения нескольких смесей глин различного вида. В качестве добавок используется шамотный порошок и красители. Имеет большую толщину и высокую прочность. Низкопористая структура изготовления, устойчивость к температурам.

Выбирать вариант плитки нужно с учетом того, чтобы  облицовка печи керамической плиткой идеально вписалась в интерьер комнат в доме или на даче.

Виды изразцов

Печной изразец может различаться по внешнему виду. В этом плане плитки классифицируют на:

  • однотонные гладкие;
  • однотонные рельефные;
  • расписные гладкие;
  • расписные рельефные;
  • лепные.

Все эти разновидности очень красивы и считаются едва ли не самым качественным видом керамики. Разного рода узоры и целые картины с четко определенной сюжетной линией – вот так могут быть украшены печи и стены при использовании такого материала, как изразец. Фото конструкций, отделанных им, вы можете видеть на странице. В наше время интерес к этому виду отделки сильно возрос. А поэтому начали создаваться мастерские, специализирующиеся на изготовлении именно такой облицовки для печей и стен. Чаще всего они продают стандартные виды такой плитки. Однако при желании можно заказать и эксклюзивный комплект, предназначенный для данных конкретных печи или интерьера.

Как сделать изразцы своими руками?

Для облицовки печи изразцами не обязательно прибегать к услугам специализированных магазинов. В домашних условиях возможно изготовление изразцов для печей своими руками. Для этого нужно запастись временем и необходимыми материалами.

Видео-инструкция по изготовлению изразцов своими руками:

Подготовка глины

  • Нужно выбрать хорошую глину – чистую и однородную.
  • Затем она просушивается на деревянной поверхности.
  • Высушенные куски следует превратить в порошок.
  • Полученный материал просеивается.
  • Потом глину заливают водой и оставляют отстояться. После этого сливают воду и опять высушивают.
  • Такое действие необходимо проделать пару раз.
  • Далее глину вымешивают. Материал по консистенции должен напоминать густое тесто.

Подробнее на видео:

Создание гипсовой формы

Детали могут иметь разнообразную форму и размеры. Определившись с нужными параметрами, можно приступить к изготовлению гипсовой формы.

Если ваше изделие должно обладать гладкой поверхностью, то ограничьтесь плоской формой. Если вы хотите сделать рисунок, то нужно сделать рельефную деталь:

  • Раскатайте глину и отрежьте лишнее. У вас получится отрезок квадратной или прямоугольной формы.
  • Стеком (приспособление для лепки) наносится рисунок.
  • Возвышения делаются из дополнительных комков глины.
  • Края рисунка можно выровнять стеком.

Изготовление шаблона

Шаблон детали делается из гипса, соотношение которого к воде 7 на 10.

  • Создается деревянная опалубка по необходимому размеру.
  • Глиняная деталь увлажняется и кладется в опалубку.
  • Форма заливается гипсом. Нужно подождать 20 минут.
  • Рамка снимается. Штамп очищается и просушивается.

Штамповка изразцов

  1. На дно формы кладется небольшая часть глины, которую нужно плотно утрамбовать.

    1

  2. Потом — вся остальная масса.
  3. Последний слой необходимо выровнять правилом.

    2

  4. Сверху необходимо сделать румпы. В ее углах – отверстия для монтажа.

    3

  5. Когда образец высохнет, его можно достать из формы.

    4

  6. Потом нужно обжечь изразцы в муфельной печи в течении 4 часов.

    5

  7. В дальнейшем все полученные детали необходимо покрыть олифой и раскрасить масляной краской. Для увеличения времени эксплуатации и продления первоначального вида их вскрывают лаком.

    6

Выбор изразцов для облицовки

Мастера-плиточники создали много разных конфигураций
изразца, что позволяет построить красивую и функциональную изразцовую печь.
Так, например, ровные плитки используют при отделке плоскостей, для облицовки
углов предусмотрены угловые изразцы с румпой соответствующей конфигурации,
Изгибы и декор выполняются фасонными деталями (бордюр, карниз прямой и угловой,
решетка, рельефные вставки, накрывная полка, обрамление топки).

Разными могут быть не только виды изразцов, но и способ
выполнения лицевой поверхности. Здесь выделяют рельефные, гладкие, с рисунком и
без, глазурованные и терракотовые поверхности. Способ нанесения рисунка и его
цветовая гамма определили целые школы керамистов. Популярность завоевали,
голландские, испанские, русские изразцы.

А вот размеры изразцов, напротив, унифицированы и регламентируются
положением ГОСТа 3742-47. Документ содержит информацию о геометрии изразца и
допустимых отклонениях от нормы. Последние составляют не более 1 мм.
Стандартизация позволила избежать длительной подгонки изразцов друг к другу,
что существенно сокращает время облицовки.

Как проверить качество изразца

Покупая изразец нужно руководствоваться не только его
эстетическими свойствами, но и обратить внимание на такие показатели как:

сырье. Мастера утверждают, что прочный изразец можно
изготовить только из белой глины. Цветные глины, содержат различные примеси,
которые влияют на качество;

наличие и размеры пор. Чтобы увидеть поры не нужно разбивать
изделие. Они отчетливо просматриваются на торцах изразца. Чем больше размер
пор, тем больше влаги способно впитать изделие. Процент влагопоглощения
определяет устойчивость изразца к перепадам температур, к механическим
повреждениям. Соответственно, чем больше и крупнее поры, тем ниже качество
изделия;

метод изготовления изразца. В промышленных объемах изразцы
изготавливаются двумя способами: продавливание, прессование и литьё. В первом
случае используется влажная глина, что упрощает процесс производства, но
увеличивает срок высыхания изделия. К тому же в процессе сушки влажное изделие
может повести, что нарушит заданные размеры. Второй вариант более трудоемкий,
но готовое изделие более прочное и имеет идентичные размеры. Третий метод
используют для получения «плитки под изразцы»;

число (количество) обжигов. Их можно определить по качеству лицевой
поверхности. Если она слегка потрескалась и имеет более тусклый блеск – значит,
изразец обжигался единожды.

4 этап – Изготовление изразцов в домашних условиях

Технология кратко показана на рисунке.

Для обучения предлагаем пошаговую инструкцию, как сделать изразцы своими руками:

Подготовить форму. Поскольку форма заполняется не единожды, в ней могут оставаться частицы глины и просто накапливаться пыль от простоя. Перед тем как приступить з заполнению ее глиной, форму нужно очистить – промыть и высушить. Мельчайший посторонний предмет в форме неизбежно отразится на лицевой поверхности изразца.

Набивка формы глиной Форма плотно набивается глиной. Заполняя форму, следует знать, что глина помещается в нее небольшими частями. А укладка начинается от центра формы.

Сначала глина тонким слоем распределяется по всей площади формы. При этом ее нужно плотно утрамбовать пальцами. Таким образом заполняются пустоты, которые создают рисунок лицевой части.

Новичкам проще изготавливать печные изразцы с гладкой поверхностью, а затем наносить на плитку рисунок или просто цвет (фон). Даже оставленный без декора гладкий изразец будет отлично смотреться на готовой печи или камине.

Набивка формы глиной —

Выравнивание тыльной стороны изразца даст возможность убрать лишнюю глину и подготовить площадку для формирования румпы (выступ коробочной формы на обратной стороне изразцовой плитки). Румпа изготавливается отдельно и укладывается на поверхность изразца. Чтобы сделать ее достаточно скатать четыре или два бруска одинакового сечения. Затем немного придавить брусок, придавая ему нужную форму, и установить на тыльную (заднюю) сторону изразца.

Прижатие румпы к основанию Бортик необходимо надежно придавить к основанию. Чтобы сделать его ровнее используют стек.

Выравнивание румпы изразца Еще один важный нюанс, касающийся румпы. Ее верхняя часть должна иметь одинаковую высоту и быть выровненной по плоскости. Таким образом, кладка изразцов на стену будет ровной, без выступающих плиточек.

Как сделать румпу изразца —

Выравнивание румпы изразца (прессование) Выровнять плоскость можно срезав лишее стеком (ножом) и придавив румпу фанерой.

Изготовление румпы изразца путем соединения двух форм Примечание. Мастера не советуют делать румпу путем соединения двух форм, заполненных глиной, как показано на фото. Безусловно это ускорит работу и придаст румпе нужную конфигурацию, но в этом случае крепление изразца будет не очень надежным.

Изготовление отверстий для крепления изразца Керамические изразцы отличаются особенным способом крепления. Они связываются между собой проволокой с изнаночной стороны. Т.е. сначала выкладываются изразцы, а затем строится печь. Следовательно, еще на этапе формирования румпы следует предусмотреть наличие отверстий для крепления плитки.

Если изразец сделан методом формовки с использованием формы для румпы, тогда нужные отверстия просверливают после его подсушивания.

Ввиду пластичности глины, просверленные отверстия могут смяться после того, как изразец вынут из формы и перевернут на лицевую сторону для сушки. Поэтому следует установить жесткий каркас (толстую проволоку или палочки) для них и закрепить его глиной.

После этого изразец можно вынуть из формы и отправить на просушку.

Проделывание крепежных отверстий и вынимание из формы —

Старинные изразцы всегда несут на себе отпечаток автора в виде печати или подписи на изделии.

Штамп, печать на изразце Кстати, если штамп автора находится с изнаночной части изразца, его сделали вручную. Если с лицевой, то чаще всего такая изразцовая плитка изготовлена методом использования формы для лицевой части и для румпы.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Далее изделие вынимается из формы, когда глина уже подсохла, но еще сохраняет пластичность. Мастера называют такое состояние кожетвердым. Поскольку глина дает некоторую усадку при высыхании и при извлечении изделия проблем не возникнет.

Дополнительная обработка изразца —

Лощение изразца Лицевую поверхность подвергают лощению. Так называется полировка изразца твердым гладким предметом. На практике для этого используют ложку, стеклянный пузырек, гальку. Гладкой поверхности такая обработка придаст блеск. Для рельефных поверхностей эту процедуру можно провести для тех участков, на которых нет выступающих, выпуклых элементов узора. После такой обработки изразец высушивают.

Примечание. Чтобы работа не остановилась на 1-2 недели из-за разбитого изразца лучше заранее подготовить ремонтный комплект. В запасе должны быть все детали будущей облицовки камина или печи как минимум по одной штуке. Да и в процессе эксплуатации печи этот страховой запас может выручить.

8 этап – Глазурование изразцов

Изразцовая плитка для каминов и печей тем хороша, что за ее гладкой поверхностью легко ухаживать. Достигается гладкость путем глазурования. Для этого изразец окунается или поливается глазурью. Манипуляции удобно проводить, придерживая изделие за румпу или уложив его на подставку, согнутую из прочной проволоки. Глазуровать можно как уже расписанный изразец, так и утель (изразец, прошедший только первичный обжиг). Поверхность изразца должна быть покрыта глазурью на 1-1,5 мм. После высыхания слоя, изразец нужно снова обжечь в печи. Обжигать следует в нижней камере муфельной печи, где температура ниже, в течение 2-3 суток.

Совет. Окуная или поливая поверхность изразца нужно постараться выполнить это действие в один прием. В противном случае, останутся разводы.

Для изготовления глазури нужно подготовить заваренный крахмальный клейстер с толченым флюсом (стеклом). Под действием высокой температуры крахмал проникнет в поры изразца и при запекании образует на его поверхности тонкую глазирующую пленку.

2 этап — Глина для изразцов — выбор и подготовка сырья

Глина для изразцов Начинаются работы с подготовки глины, потому что она должна выстояться, а за это время можно подготовить форму для изразца.

Подготовка глины к лепке изразцов

для изразцов пригодна пластичная гончарная глина. Способность к формированию (лепке), выдерживание формы и высокая прочность после обжига делает ее идеальным сырьем;

далее из нее формируются маленькие шарики. Размер шариков небольшой, главное, чтобы глина хорошо просушилась. Соответственно, чем меньше шарики, тем быстрее пройдет процесс сушки. Сушка проводится в теплое время года или в протопленной комнате.

высушенные шарики измельчаются. Полученный состав просеивается. Для этого можно использовать мелкое сито с проволочным плетением;

переходим к процессу отмучивания глины. Для этого полученный порошок заливается водой, тщательно перемешивается и отстаивается. Глину нужно промыть в большом количестве воды, рекомендовано в соотношении 1:10. После этого воду аккуратно сливают, стараясь не потревожить нижний слой. Фактически это и есть необходимый для работы материал, очищенный от сторонних примесей. Наличие примесей негативно сказывается на качестве изразца. Дело в том, что изразцовые печи аккумулируют в себе тепло, и немного при этом расширяются. А сторонний материал может иметь коэффициент расширения отличный от глины, и в процессе нагрева это приведет к растрескиванию изразцовой плитки. Теперь осталось довести отстоявшуюся глину до нужной консистенции;

Совет. Мастера рекомендуют такой способ очистки глины от примесей: в стенке емкости, предназначенной для отстаивания глины, высверливают в ряд (по вертикали) несколько отверстий, которые забиваются чопиками (деревянными заглушками). Далее по мере того, как глина будет отстаиваться, вода будет светлеть. Вынув первый чопик можно спустить часть воды. Затем, когда осветлится следующий слой – пора вынимать второй чопик и так далее.

вымоченную глину оставляют на солнце, чтобы увеличить скорость испарения жидкости. Чтобы верхний слой не засох, глину нужно периодически перемешивать. Заодно смесь станет однородной и более пластичной.

Примечание. Мастера добавляют в глиняный порошок различные добавки: каолин, шамот, шпат. Это позволит сообщить глине новые огнеупорные (жаропрочные) свойства.

Изготавливаем изразец из глины

Вокруг гипсовой формы делается деревянная опалубка. Все края должны быть ровными и возвышаться над гипсом примерно на два сантиметра. Потом наносится глина. Правила заполнения формы глиной:

Отверстия в румпе для проволоки.

  • смесь вдавливается с усилием тонкими слоями – обязательно нужно заполнить все полости рисунка;
  • начинать нужно от цента и продвигаться к краям;
  • после полного заполнения поверхность выравнивается по уровню опалубки.

Очень важный этап изготовления изразцов для печи своими руками – это формирование румпы. Это такой бортик по периметру изразца. Он нужен для крепления плитки. Благодаря румпе остается воздушный зазор между стеной печи и отделкой. Высота румпы должна быть около 2,5 см, а общая толщина изразца 45-50 мм. Чтобы сделать этот бортик нужно скатать из глины колбаску и закрепить ее по периметру с отступом от края 15-20 мм.

На каждом ребре румпы должно быть по два отверстия. Через них будет пропускаться проволока. Ею изразцы крепятся друг с другом и к кирпичной кладке. Затем нужно дать глине немного подсохнуть, после чего она немного уменьшится в размере. Благодаря этому изразец можно вытащить из формы. Потом нужно еще раз проверить размеры и в случае необходимости немного подправить изделие. Кроме этого, возможно придется сгладить некоторые изъяны в рисунке.

Обжиг и декорирование изразцов

Процедура обжига изразцов выполняется в два этапа. Сначала изделия закаливают в специальной печи при температуре 900 градусов на протяжении 4 часов. Затем печь выключается, но плитку нельзя доставать пока та окончательно не охладится. Суть в том, чтобы изразцы остыли медленно. После этого плитка становится твердой, но еще не достигает пика своей прочности. После первичного обжига изделие декорируют:

  • роспись масляными красками;
  • ангобирование – окунание в жидкую глину разных оттенков с добавлением ангоба. Ангоб нужен, если изразец не будет покрыт глазурью.

Еще можно использовать минвату для трубопроводов, дымоходов, крыш и многого другого.

Глазурью можно покрывать как окрашенную плитку, так и вовсе не декорированную сразу после первичного обжига. Для этого изделие полностью опускают в глазурь. Глазурование – это необязательный этап, который можно пропустить. После декорирования изразцы проходят вторичный обжиг при более низкой температуре в течение 3 суток. Облицовка печей такими изразцами придаст вашему интерьеру необычный колорит.

Изразцы – одна из разновидностей керамической плитки, предназначенная для отделки печей и каминов. Лицевая поверхность изразцов может быть гладкой или рельефной, покрыта глазурью или не иметь покрытия вообще — терракотовый изразец. Также изразцы различаются по форме (квадрат, прямоугольник) и наличию румпы — коробчатого выступа на обратной стороне плитки. Румпа придает изделию прочность и делает печь или камин более теплоемкими.

Изразцовое искусство в России существует более десяти веков. Если вы хотите приобщиться к древнему искусству, предлагаем вашему вниманию небольшой мастер-класс. Сам процесс создания изразцов не слишком сложный, и овладеть им при желании могут люди даже без художественного образования. Особенно хорошо это занятие для совместного досуга с детьми.

Материалы для изготовления изразца просты и найдутся почти в любом доме, в крайнем случае, в ближайшем строительном магазине. Найти муфельную печь для обжига – это задача уже посложнее. Придется обзвонить мастерские по работе с керамикой.

Как сделать изразцы самостоятельно?

Процесс изготовления керамики разбит на этапы. Начинать нужно с подготовки сырья.

Заготовка глины

Глина есть в продаже, но можно заготовить её своими силами. Если предполагается самостоятельная работа, то рекомендуется озаботиться запасами в тёплое время года. Глиняные комочки следует хорошо просушить под прямыми солнечными лучами.

Высушенную глину разбивают трамбовкой и просеивают, удаляя примеси. Раскрошенное сырье заливают водой и тщательно перемешивают. Во время этой процедуры на поверхности оказывается весь шлак – его убирают. Манипуляцию повторяют до тех пор, пока не перестаёт всплывать мусор.

 Заготовка глины

Для работы желательно использовать спецёмкость, в которой делают разновысокие отверстия. Последние вначале закупоривают, но, по мере промывания, постепенно открывают. Благодаря этому жидкость сливается – в таре остаётся жидкое сырьё. Глину перемещают в широкий невысокий таз и снова просушивают на солнце. В процессе выпаривания исходник постоянно перемешивают. Готовым считают тестообразный пластичный материал.

Изготовление формы

Раскатывание заготовки

Облицовочные материалы можно изготовить какой угодно геометрии. Исходя из желаемой, готовят форму из гипса. Схема изготовления глиняной заготовки:

  • из куска глины раскатывают лепёшку;
  • острым инструментом вырезают требуемую фигуру и выравнивают грани;
  • лепят структурную иллюстрацию и с помощью стека наносят узорный эскиз; контур заготовки оформляют глиняными валиками.

Далее из брусков делают рамку, в которую помещают заготовку. После этого в воде разводят гипс – из соотношения 7:10 (гипс:вода). Модель из глины увлажняют, а затем заливают гипсовой смесью.

Сперва смесью покрывают модельный узор, тонкослойно. После этого составом заполняют рамку до самого края. Для схватывания гипса хватает 15 минут. Спустя четверть часа рамку удаляют, а форму очищают, вымывают и просушивают. На этой стадии её уже можно использовать для изготовления плиток.

Формовка и обжиг изразцов

 Формовка плитки

Гипсовая модель готова – её заполняют податливым материалом. Вдавливая глину в структурную поверхность формы, следят за тем, чтобы сырьё заполнило собой все детали. Далее – черёд румпы. Коробку делают из четырёх валиков, которые располагают на заготовке. Нужно помнить о проволочных отверстиях. После того, как полуготовый изразец слегка застынет, его извлекают из основы.

С помощью любого гладкого элемента полируют глину. Итогом должен стать небольшой блеск поверхности. Декоративный элемент на время оставляют – ему нужно высохнуть.

 Процесс формования изделия

Подсохшую плитку кладут в муфельную печь (устройство нагрева, для которого характерно наличие защиты от топлива и продуктов сгорания). Между изразцами должно быть небольшое пространство, иначе элементы спекутся вместе. Температура обжига – около 900 градусов. Время обжига – примерно 4 часа. После термообработки извлекать плитки из печи можно только тогда, когда они полностью остынут.

Роспись плитки

 Роспись изразца

На этом этапе производства плитка функциональна, но недостаточно эффектна. Минус устраняют с помощью росписи. Есть два варианта декорирования:

  • холодный метод; в ход идут масляные краски – плитку олифят, просушивают в течение дня, декорируют, снова сушат и лакируют; повторный обжиг не нужен;
  • роспись ангобами (покрытием из жидкой глины); требуется разносортная глина и второй обжиг; есть два подварианта этого метода:

    • плитку смачивают в воде, после чего обрабатывают тонким слоем светлого ангоба; дав изразцу чуть подсохнуть, его расписывают термоустойчивой гуашью; при отказе от эмалирования плитки в ангоб домешивают толчёное стекло – для упрочнения; после росписи детали вновь отправляют в печь;
    • плитку покрывают сметанообразной глиной; нужно учитывать, что при термической обработке расписанная изразцовая керамика может менять цвет.

Процесс глазуровки

 Готовые глазурованные плитки

Глазурь нужна для усиления эффекта и повышения прочности плиточного полотна. Схема эмалирования:

  • готовят клейстер и перемешивают его с толчёным стеклом; смесь должна быть сметанообразной;
  • в готовый состав окунают плитку – либо расписанную, либо без дополнительной художественной обработки;
  • просушивают керамику;
  • повторно обжигают.

При нагреве клейстер со стеклом спекаются с плиткой и образуют одно целое.

Печка, облицованная термоинертной керамикой

Ссылка на основную публикацию