Многослойные металл полимерные трубы технические характеристики. преимущества заказа продукции в нашем магазине

Характеристики и свойства

Металлопластиковые трубы изначально планировались как универсальный заменитель металлических изделий. Их технические характеристики в некоторых аспектах даже превышают характеристики металла, и это при колоссальной разнице в цене.

Металлопластиковые трубы состоят из трех рабочих слоев. Внутренний слой – пластик или, что встречается намного чаще,  полиэтилен. Полиэтилен это очень прочный. Обычные полиэтиленовые изделия, боящиеся ультрафиолета и перепадов температур, ему не ровня.

Второй слой – алюминий. Последний слой сделан из такого же полимера, как и первый.

Таким образом, формируется что-то типа многослойной трубы с внутренним каркасом из металла. Так оно, по большому счету, и есть.

Наружная отделка пластиком улучшает технические характеристики трубы за счет повышения ее долговечности. Изделие обладает долговечностью обычного пластика, его устойчивостью к коррозии, контактам с наружной средой, влагой и т.д.


Металлопластиковые трубы в разрезе

Внутренний же слой алюминия, к слову, очень тонкий, упрочняет трубу. Он нивелирует ее коэффициент теплового расширения, делает более пластичной (металлопластик без опасений загибают даже вручную) и упругой. Монтировать такие изделия, если есть желание, можно и своими руками. Работать своими руками с ними легко и приятно.

Плюсы и минусы

Теперь рассмотрим конкретные преимущества и недостатки, которыми обладают стандартные металлополимерные трубы, в избытке представленные на рынке.

Преимущества:

  • высокая прочность;
  • пластичность;
  • удобство в обработке своими руками;
  • низкий коэффициент теплового расширения;
  • большой запас циклов разморозки;
  • долговечность;
  • не поддаются коррозии;
  • в наличии огромный сортамент продукции на любой вкус;
  • трубы почти ничего не весят, легко транспортируются и укладываются своими руками.

Тем не менее, есть таких изделий и свои недостатки, сейчас узнаете какие.

Основные недостатки:

  • повышенная цена;
  • установка своими руками возможна при наличии специального инструмента, в противном случае есть шанс разрушения или серьезного повреждения поверхности;
  • монтировать металлополимерные изделия все же сложнее чем пластиковые.

Как видите, недостатков не так много, но они есть. В первую очередь они касаются того, какие конкретно инструменты в работе вы используете. Склонность к деформации в металлополимерных трубах работает в обе стороны.

С одной стороны, их легко гнуть так, как вы того сами пожелаете. С другой, излишняя гибкость сказывается на процессе резки трубы. При резке подручными инструментами своими руками есть большой шанс не обрезать трубу, а погнуть ее.

Технология обработки

Рассмотрим процессы установки, которые позволяют смонтировать металлополимерные трубы своими руками.

Для работы нам потребуется несколько инструментов:

  1. Ножницы для металлопластика.
  2. Ножик для зачистки.
  3. Калибратор.
  4. Соединительный прибор или сварной механизм.
  5. Измерительные приборы.

Самый важный инструмент – ножницы. Именно ножницами для труб с металлическими сердечниками лучше всего пользоваться в данной ситуации. Ножницы настроены работают по особенной схеме. Они за одно единственное усилие способны перекусить трубу, создав четкое место разреза. При этом изделие не подвергается деформации или разрушению.

Сначала мы измеряем трубу, узнаем, какие конкретно показатели лучше выбрать. Затем размечаем отрезки и нарезаем их ножницами.


Радиатор подключенный к металлополимерным трубам

Калибратором обрабатывают внутреннюю часть изделия, выравнивая ее и подготавливая к дальнейшему скреплению. Ножик для зачистки удаляет заусеницы, обрезки пластика и торчащие части алюминиевой прослойки, если таковые образуются.

Дальше следует черед соединения отдельных частей металлопластиковой трубы. Здесь можно применять разные способы. Самые популярные – это использование переходников на трубы с резьбовыми соединениями и диффузионная сварка.

В первом случае мы задействуем фитинги, специально предназначенные для скрепления металлополимерных изделий. На их краях нарезана резьба, упрощающая монтаж и модифицирование трубопроводов. Однако резьба не слишком надежна в плане герметичности, хоть и дает некоторый простор для манипуляций.

Другое дело – сварка. Сваривание полимерных и металлополимерных изделий делается проще простого. За 2 минуты вы из двух отдельных отрезков можете образовать готовую трубу с прекрасным качеством соединения. Единственный минус – невозможность в дальнейшем разобрать трубопровод, если такая необходимость образуется.

Металлополимерные трубы VALTEC: характерные особенности

В процессе испытаний установлено, что изделия valtec подходят для применения в условиях нашей страны. Наружный и внутренний слой изготовлены из гранулированного полиэтилена фирмы Crosspolimeri S.p.A. (Италия). Для повышения гибкости алюминиевому слою придается повышенная пластичность путем вакуумного «выжигания» примесей. Труба металлополимерная valtec оснащена фольгой, содержание алюминия в которой достигает 99,4% при прочности 55 Н/мм2. 0.2% кремния и 0.3% железа обеспечивают свариваемость алюминия TIG-методом.

Фирма VALTEC при производстве металлополимерных труб использует клей фирмы DSM Engineering Plastics B.V (Голландия), разработанный в 2002 году специально для соединения алюминия с полимерами. О качестве клеевого слоя свидетельствует то обстоятельство, что труба VALTEC при разрыве не расслаивается.

VALTEC металлополимерные трубы — технические характеристики:

  • внешний диаметр – 16-40 мм;
  • рабочая температура +95, аварийная — +130 градусов;
  • рабочее давление – 10 бар;
  • повышенная гибкость;
  • простота монтажа;
  • срок гарантии – 7 лет;
  • срок эксплуатации – 50 лет.

В торговлю поступают в упаковках от 25 до 200 м.

Металлополимерные трубы и фитинги

Плюсы металлополимерных труб

Как только трубы металлопластиковые поступили на отечественный рынок, их заметил каждый. Сначала были осторожные пробы (в то время узнать что-то посредством Интернета было сложно, ведь и он только-только набирал скорость), позже народ столкнулся с осторожным одобрением, и только после этого – энтузиазм, буквально брызжущий восторгом.

Сначала импортировавшиеся фитинги и трубы из металлопластика приезжали к нам из европейских стран и обходились достаточно дорого. Первыми «очнулись» китайцы, приступив к налаживанию производства материалов, которые серьезно уступали в долговечности и прочности европейским, зато были доступны и дешевы.

Российские производители встрепенулись немного позже и рынок стал насыщаться.

Металлопластиковые трубы в то время выглядели очень непривычно на фоне ржавого совкового убожества из стали, никто и не думал прятать их под декоративной отделкой, ведь они и без того имели праздничный вид

Многие хозяева специально выставляли напоказ трубопроводы: сияние хромированных и латунных фитингов в комплексе с выбеленными трубами привлекали немалое внимание

В то время в описании квартиры, которую хотели продать, значение «металлопластиковые трубы» свидетельствовало о высоком классе, и жилье автоматически получало большое преимущество перед аналогами.

Трубопровод Valtec

Особенной популярностью в последнее время пользуются металлополимерные трубы Valtec. Они используются для отопления, водоснабжения, а также охлаждения зданий. Секрет успеха продукции Valtec кроется в строгом контроле над производственным процессом и высоком качестве используемого сырья.

Valtec использует органосиланидный способ сшивки слоев (PEX-b). Производитель выполняет сшивку внутреннего слоя на 65 %, а внешнего слоя на 55 %. Это позволяет компании Valtec выпускать изделия, обладающие высокой прочностью и отменной гибкостью одновременно.

Также к числу отличительных характеристик изделий Valtec относится:

  • Небольшой вес и практичная длина, что позволяют транспортировать и устанавливать трубопровод без особых сложностей;
  • Отменные звукопоглощающие свойства. Даже при открытом монтаже трубные магистрали не нуждаются в дополнительной шумоизоляции;
  • Возможность скрытой укладки под бетонную стяжку, благодаря небольшому коэффициенту линейного расширения;
  • Высокая стойкость к воздействию агрессивной среды, что позволяет эксплуатировать трубопровод для транспортировки технологических жидкостей;
  • Легко приобретают необходимую форму и держат ее;
  • Имеют диапазон диаметра от 16 до 40 мм;
  • Толщина стенки трубы в разрезе составляет от 2,0 до 3, 5 мм;
  • Гарантия от производителя составляет 10 лет.

Помимо самих труб, производитель также выпускает компрессионные и пресс фитинги Valtec. Они изготовляются во всех типовых размерах и идеально подходят для одноименного трубопровода. Фитинги Валтек отличаются отменным качеством и максимальной простотой в обращении.

Вместе с развитием технологий производства происходит вытеснение из рынка традиционных материалов. Они заменяются новыми, к которым относятся и металлополимерные трубы. Этот относительно новый материал производится вместе с элементами и инструментом для монтажа. Конструкция металлополимерных труб дает возможность использовать их для сооружения водопроводов, канализации, отопления жилых помещений, открытых площадок, бассейнов, стадионов.

Соответствие стандартам

Многослойные металлополимерные трубы — основные ГОСТы:

  • гост 18599-2001 («Трубы полиэтиленовые для напорного водоснабжения»);
  • ГОСТ 21207-81 («Категория стойкости к действию пламени»);
  • ГОСТ 9.049-91 («Биологическая стойкость»);
  • ГОСТ 12020-72 («Стойкость к действию химически активных сред»);
  • ГОСТ 11262-80 («Разрушающее напряжение при растяжении»);
  • ГОСТ 18616-80 («Усадка»);
  • ГОСТ 19433 – определяет, что данный материал не опасен и может транспортироваться согласно общим правилам.

Трубы металлополимерные многослойные – состав

Основа металлополимерной трубы – алюминиевая фольга толщиной в 0,2 – 0, 5 мм, которая сваривается встык или внахлест лазером. И снаружи, и изнутри приклеивается «сшитый» полиэтилен (чаще всего вида РЕХ). В результате получается пятислойная конструкция.

Наружный слой полиэтилена защищает алюминий от кислорода и влаги. Клей компенсирует разницу в коэффициентах линейного расширения полиэтилена и металла и предотвращает расслоение. Алюминиевая фольга обеспечивает прочность изделия, его способность к сохранению формы изгиба и уравновешивает большое тепловое расширение полиэтилена. Внешний слой полимера нейтрализует высокую теплопроводность алюминия, защищает изделие от воздействий внешней среды и образования конденсата.

В продажу металлополимерные трубы поступают в упакованных бухтах.

Минусы металлополимерных труб

Когда эйфория немного снизилась, некоторые пользователи начали замечать, что на соединениях такие трубы протекают. Сперва были редкие выпады, а потом целый поток недовольства. В конечном итоге все поняли, что такие трубы на отоплении и горячей воде живут намного меньше, нежели при обустройстве канализации и систем холодного водоснабжения – вода прорывается через стыки на фитингах.

Часто случались и такие неприятные казусы, как прорыв трубы, после того, как подвыпивший хозяин пытался опереться на нее в порыве пылких чувств к «белому другу». Уже в ХХI веке при установке отопительных систем там, где нельзя было использовать вентили, не выходя из квартиры, смышленые жильцы использовали оцинкованную сталь.

Как классифицируются

Современные технологии позволяют изготавливать несколько видов полимерных изделий – труб, различных соединительных прочих элементов. Они отличаются химическим составом пластических материалов, наличием металлических включений:

  1. Поливинилхлорид (ПВХ) – материал, который от других разновидностей полимеров отличают твёрдость и кольцевая жёсткость. Успешно применяется для монтажа безнапорных канализационных стоков. Особо прочный материал SN16 – основа для строительства подземных коммуникаций. Высокая стойкость к нажимным нагрузкам позволяет использовать полимерные трубы большого диаметра на глубине до 12 м. Основные физические характеристики:
  • предельное давление – 16 Бар.
  • максимальная температура среды – до 45 оС.

Выпускается в непластифицированном виде.

  1. Полиэтилен (PE) – применяется для прокладки подземных трубных коммуникаций. Максимальное заглубление – до 16 м. Высокая упругость полиэтилена позволяет использовать его для изготовления вкладышей различных типов. Кроме того, он отлично подходит для безвоздушной пыленепроницаемой оболочки. Материал, состоящий из «сшитых» молекул (с маркировкой PE-X), отлично справляется с воздействием температур до 60 оС.

Допустимое давление в пластиковых трубах при различной температуре

  1. Полипропилен (PP) – применяется в стандартных трубопроводах или магистралях с агрессивной средой (горячая вода). Аналогично ПВХ пропилен обладает высокой кольцевой жёсткостью. Главное достоинство этого материала – стойкость к высоким температурам. Поэтому полипропилен активно применяется для изготовления водопроводных труб.
  2. Металлопластик (PEX-AL-PE) – самый популярный материал из всех, которые применяются при изготовлении материалов для водоснабжения. Благодаря сочетанию полиэтиленового вкладыша, армированной алюминиевой прокладки и основной оболочки изделия получаются чрезвычайно прочными, лёгкими. Идеальный вариант для обустройства домашней водо- или теплосети.
  3. Полибутен (PB) – входит в группу полиолефиновых искусственных материалов. Обладает болем высоким показателем пластичности, нежели полипропилен. Гораздо более стоек к воздействию ультрафиолетовых лучей. Показатель теплопроводности вплотную приближён к тому, которым характеризуется «сшитый» полиэтилен. Изделия из ПБ — прекрасный материал для устройства тёплых напольных систем. При давлении 0,3 Мегапаскалей и температуре до 70 оС срок службы материала – 50 лет.
Показатель Характеристика материала
ПНД

(ПВП)

ПНД

(ПСП)

ПВД

(ПНП)

ПВХ ПП ПБ ПВДФ ПА (пластиф.)
Плотность, г/см3 0,94-0,96 0,93-0,94 0,91-0,93 1,4 0,91 0,92 1,78 1,1
Предел текучести, МПа 20-30 15-18 10-12 50-56 25-28 17-19 57-60 35
Разрывное удлинение, % 800 800 600 50 350 300 20 100
Модуль упругости, МПа 900 600 200 3000 1200 500 2000 800
Коэффициент линейного расширения 2 2 2 0,7 1,5 1,2 1,2 0,9
Допустимое напряжение, МПа 50-63 50 25-32 100-125 50-63 80 160 100

История возникновения металлополимерных труб

Один из самых старых материалов изготовления трубопроводов различных назначений – железо, а позже его сплавы (стали и чугуны), медь и прочие цветные металлы.

Особую популярность медные водопроводы стали приобретать с 1950-х годов, сначала в США и Европе, затем по всему миру.

Преимущества медных изделий:

  • отсутствие угрозы возникновения ржавчины;
  • лучшая, по сравнению со сталью или чугуном, гидроизоляция стыков;
  • меньшая засоряемость внутреннего объёма.

Несмотря на очевидные преимущества, у медной продукции есть и несколько существенных недостатков:

  • для сварки (пайки) труб необходимо специальное дорогостоящее оборудование, не всегда доступное;
  • высокая стоимость меди: этот материал стоит дороже и стали, и алюминия, и всех видов полимеров.

Таким образом, хотя медь и обладала отличной пластичностью и хорошо поддавалась обработке, требовалось предложить другой, более дешёвый материал.

Им стал алюминий. Поначалу, сразу после открытия, он стоит очень дорого, однако через некоторое время, благодаря развитию технологии добычи, очистки и обработки цена на металл значительно снизилась.

Среди недостатков алюминия необходимо отметить:

  • чрезмерную мягкость: находящиеся в любой водопроводной воде мелкие абразивные частицы неизбежно портили внутреннюю поверхность труб, вплоть до прорыва;
  • большая разница электрохимических потенциалов с медью и железом: при контакте с этими металлами или даже с водой алюминиевые трубы начинают стремительно разрушаться, что в итоге сводит выгоду от использования металла на нет.

Тем не менее, полного отказа от алюминия не произошло: с открытием способа получения высокомолекулярных соединений, то есть полимеров, возникла идея изолировать легкоразрушающийся металл слоями пластика – как снаружи, так и изнутри. Так появились многослойные металлополимерные трубы.

Полученные изделия обладали целым рядом значительных преимуществ по сравнению как со стальной продукцией, так и с медной:

  1. Гораздо более гладкая внутренняя поверхность. В этом случае не страшны даже мелкие абразивные частицы в воде: они лишь полируют пластик, придавая ему ещё большую гладкость.
  2. Благодаря гладкой поверхности металлополимерные трубы для водоснабжения обладают отличной пропускной способностью, превышающей аналогичные параметры металлических изделий. Кроме того, внутренняя гладкость не позволяет оседать в трубах различного рода загрязнениям, следовательно, внутренний просвет такой продукции со временем практически не уменьшается.
  3. Благодаря диэлектрическим свойствам, металлопластиковые трубы не разрушаются при контакте с металлами и водой и не проводят ток, то есть не требуют дополнительной изоляции.
  4. Минимальные потери тепла: пластик хуже, чем металлы, отдаёт тепловую энергию, следовательно, отопительные контуры из этого материала позволят сэкономить денежные средства.
  5. Простота соединения труб между собой. Можно использовать различные фитинги (с разрезными кольцами и накидными гайками) или осуществлять пайку (сварку) полимерных изделий.

Физико-технические характеристики

Свойства металлопластиковых трубопроводов зависят от габаритов изделия (диаметра, толщины стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать стандартам по ГОСТу 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).


Дополнительные характеристики: материал внутреннего, наружного слоя – сшитый полиэтилен, коэффициент теплопроводности труб 16/20 мм – 0,41 W/mk, 26 мм – 0,39 W/mk

Общие требования к металлопластиковой магистрали по ГОСТу:

  • предел текучести горячего пластичного слоя – до 0,3 г/10 минут;
  • отсутствие расслоения передней кромки при растяжении до 10%;
  • минимально допустимая стойкость к расслоению при нагрузках – 15 Н/см, без нагрузок – от 50 Н/см;
  • сшивка полиэтиленовых слоев – от 60%;
  • термостабильность пластмассовых компонентов;
  • граничное значение кислородопроницаемости при температуре +40°С – 0,32 мг/кв.м*сутки, при +80°С – 3,6 мг/кв.м*сутки;
  • степень прочности используемых полимеров – от 8-12 Мпа;
  • температура начальной текучести адгезионного состава – минимум +120°С.

ГОСТ регламентирует и экологические параметры. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.

Базовые усредненные физико-технические характеристики:

  1. Сортамент. Производители предлагают металлопластиковый погонаж с внутренним сечением – 14-60 мм, толщиной стенки – 2-3 мм. Длина бухты – 50-200 м.
  2. Прочность. В условиях поперечной нагрузки минимальная стойкость на разрыв – 2880 Н. Показатель прочности сварки с металлом и клеевого соединения – 57 и 70 Н/кв.мм.
  3. Теплостойкость. Композит сохраняет свои характеристики в пределах температуры +95°С. Допустим кратковременный скачок до +110°С, при -40°С термопласт замерзает.
  4. Линейные параметры. Радиус изгиба прямо пропорционален диаметру трубной магистрали. При ручной установке величина составляет 80-125 мм, при машинной (трубогиб или кондуктор) – 46-95 мм.

Граничный показатель давления в системе зависит от температуры транспортируемой агента.


При температуре теплоносителя 25°С изделие выдерживает напор в 25 атмосфер, при 95°С – 10 атмосфер. Если транспортируется жидкость 20°С, то разрушение трубопровода наступит под давлением свыше 80-ти атмосфер

При соответствии паспортным нормам эксплуатации срок службы металлопласта составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя свыше 25-30°С) период работы сокращается до 25 лет.

Информация и технические характеристики

Металлополимерные трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb представляют собой пятислойную конструкцию (см. рисунок 1):

Рисунок 1. Конструкция металлополимерной трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb

  1. Внешний полимерный слой, выполненный из сшитого полиэтилена PEXb;

  2. Адгезивный слой (связывает внешний полимерный слой и алюминиевый слой);

  3. Алюминиевый слой, сваренный встык методом TIG сварки, обеспечивающий диффузионную непроницаемость, прочность и малое линейное тепловое расширение трубы;

  4. Адгезивный слой (связывает внутренний полимерный слой и алюминиевый слой);

  5. Внутренний полимерный слой из сшитого полиэтилена PEXb.

 Характеристики металлополимерных труб CompipeTM PEXb-Al-PEXb указаны в Таблице 1.

Таблица 1 Характеристики металлополимерных труб COMPIPETM PEXb-AL-PEXb

Наименование показателя COMPIPETM PEXb-AL-PEXb
Наружный диаметр, мм 16 20 26 32
Внутренний диаметр, мм 12 16 20 26
Толщина стенки, мм 2 2 3 3
Артикул

1620200-1 / 1620100-1

2020100-1 2630050-1 3230050-1
Длина бухты, м 200/100 100 50 50
Масса 1 п.м. трубы, г 112 143 258 332
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л 0,113 0,201 0,314 0,531
Мин. радиус изгиба с кондуктором, мм 45 60 95 125
Мин. радиус изгиба вручную, мм 80 110 115 160
Рабочая температура при давлении 1,0МПа (0÷95)ºС
Аварийная температура (не более 1 часа) 100ºС

Максимальное рабочее давление при температуре 95ºС

1,0 МПа
Коэффициент линейного расширения (0,26х10-4) К-1
Изменение длины трубы после прогрева при температуре 120ºС в течение 60 мин 0,81%
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости 0,007
Диффузия кислорода 0 мг/л
Коэффициент теплопроводности 0,43 Вт/м·К
Прочность клеевого соединения 70 Н/10мм
Способ сшивки полиэтилена Силанольный
Степень сшивки 65%
Способ сварки AL слоя Аргонно-дуговая сварка встык
Прочность сварного соединения 57 Н/мм²
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушения) и температуре:  
20ºС — в течение 1 ч, МПа (не менее) 4,5
95ºС — в течение 165 ч, МПа (не менее) 1,8
95ºС — в течение 1000 ч, МПа (не менее) 1,6
Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, лет 50 

Металлополимерные (металлопластиковые) трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb предназначены для радиаторного отопления, горячего и холодного водоснабжения, для технологических трубопроводов и систем водоподготовки. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам трубы CompipeТМ PEXb-AL-PEXb используются в высокотемпературных системах и имеют максимальную термостойкость к пиковым нагрузкам.

Внутренний и внешний слои металлополимерной (металлопластиковой) трубы изготовлены из силанольно сшитого полиэтилена PEXb. Процесс сшивки представляет собой создание пространственной решетки в полиэтилене за счет образования продольно-поперечных связей между молекулами полимера (рис. 2 и рис. 3).

 

Рисунок 2. Образование связей между молекулами полиэтилена

Рисунок 3. Образование связей между молекулами полиэтилена.  Схема химической реакции.

Что представляют собой полимерные трубы

Полимеры стали применять в промышленных масштабах в конце 80-х годов прошлого века. Они с успехом заменили чугун при монтаже различных водосодержащих систем. От изделий из металла их отличают несколько очень важных параметров:

  • прочность.
  • лёгкость.
  • эластичность.
  • долговечность.

Номенклатура изделий из полимеров отличается необычайной широтой

Применение в промышленности и строительстве полимерных труб различного диаметра обосновано их очень высокой стойкостью к негативному влиянию кислорода. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности материалов значительно повышается отдача тепла через радиаторы. Для снижения влияния недостатков (высокая горючесть, подверженность влиянию ультрафиолетовых лучей, большое температурное расширение) в состав полимеров вводятся различные материалы, металлические включения.  

Послойный состав металлопластиковой трубы

Полимерные трубы применяются для обустройства холодного и горячего водоснабжения, канализации, стоков воды, а также химически жидкостей. Там, где воздействие тепла не критично (максимальный показатель – 10 оС), подходят недорогие изделия без применения «сшитого» полиэтилена. При температурах свыше 70 оС полимерные системы водоотведения и трубопроводы монтируются из многослойных армированных готовых изделий из термостойкого пластика с включением алюминия.

Многослойные металлополимерные трубы с алюминиевым слоем

Большинство таких трубных систем предназначено для организации систем отопления (в том числе и напольного) и водоснабжения (холодного и горячего). Конструкция изделий обозначена в ГОСТ Р 53630-2009 на трубы металлополимерные многослойные.

Структура слоёв:

  • наружный;
  • клеящий;
  • барьерный;
  • клеящий;
  • внутренний.

Материалы для изготовления металлополимерных труб

При производстве металлополимерных труб (МПТ) могут использоваться:

  • полиэтилен обычный, РЕ или РЕHD – для низконапорных систем холодного водоснабжения;
  • полиэтилен термостойкий, PERT – для водопроводов холодной и горячей воды, а также отопления (до 70 °С) среднего давления;
  • полиэтилен сшитый, РЕХ – трубопроводы повышенного давления и температуры, стойкость к ультрафиолету (у отдельных производителей);
  • полипропилен.

Толщина алюминиевого слоя у различных производителей металлополимерных труб отличается и может быть разной по сортаменту даже в пределах одного производства. Толщина алюминиевого слоя влияет на жесткость трубы и должна выбираться исходя из поставленной задачи.

Структура трубы RBM

Клеящий состав крайне важен, ведь именно он образует единую, хотя и многослойную структуру МПТ. Основное требование – хорошая адгезия по отношению к алюминию и полимеру. Лучшие производители таких клеев:

  • Equistar, США;
  • Hyundai, Южная Корея;
  • Mitsui, Япония.

Российские производители МПТ

Лучшие российские производители МПТ выпускают продукцию не только для отопления и водоснабжения, но и для многих технических и технологических трубопроводов.

Продукция под торговой маркой COMPIPE выпускается в Подмосковье (г. Кашира), а с 2015 года частично и в Швейцарии. Кроме стандартного назначения трубы применяются в разводках внутридомовых газопроводов, в отоплении открытых площадок, организации «тёплых полов». Качество МПТ COMPIPETM из сшитого полиэтилена, по отзывам, высокое. Есть обратная связь с производителем. Предприятие также производит фитинги, арматуру и инструмент под торговой маркой Comtek.

НПП «Маяк-93» являются не только производителями МПТ, но также разрабатывают и поставляют оборудование для их производства. Кроме вышеперечисленных возможностей, их трубы предназначены для прокладки и изоляции электропроводки, в системах морских судов и поездов РЖД, а также для  технологических нужд (сжатый воздух, агрессивные жидкости).

Для отопления и водоснабжения предприятие «Казанские металлополимерные трубы» выпускает МПТ, в которых внутренний и наружный слои состоят из полипропилена. Алюминиевая фольга сварена «внахлёст». Теплопроводность стенок ниже, чем при защитных слоях из полиэтилена, поэтому в трассе теплоноситель теряет меньше тепловой энергии.

Предприятие ООО «Комплект-сервис+», Татарстан, производит продукцию по европейской технологии и из европейских материалов, однако их трубы металлополимерные соответствуют ГОСТ Р 53630-2009 и ТУ, утвержденному НИИсантехника. Они также используют высокотемпературный полипропилен в качестве защитного слоя с высокой стойкостью к химически активным средам. Температура эксплуатации – до +110 °С. Производимые фитинги для металлополимерных труб универсальны и подходят как МПТ, так и полипропиленовым.

Совместное производство России и Италии выпускает трубы Valtec с полиэтиленом в защитных слоях. Особенности производства позволяют использовать такие МПТ при частых перепадах температуры среды с кратковременными «пиками» до 130°С.

Зарубежные поставщики МПТ

Лидерами продаж являются признанные производители многослойных металлополимерных труб с техническими характеристиками, соответствующими всем требованиям длительной эксплуатации. Выдаваемые гарантии не редко составляют 10 лет, что указывает на уверенность производителя в своей продукции. Вот только некоторые из них:

Сортамет FRÄNKISCHE ROHRWERKE

  • FRÄNKISCHE ROHRWERKE, Германия;
  • HERZ, Австрия
  • HENCO, Бельгия
  • RBM, Италия;
  • TECE, Германия;
  • REHAU, Франция;
  • GIACOMINI, Италия;
  • COES, Италия.

Монтаж труб ТЕСЕ

Итальянских и немецких производителей качественных МПТ много. На рынке также присутствуют производители из Кореи и Китая. Выбирая технические характеристики металлополимерных труб различных производителей, выделите время на изучение маркировки продукта. На рынке много подделок, в особенности HERZ и HENCO, которые никак не соответствуют оригинальным трубам.

Гладкие и гофрированные трубы GIACOMINI для газоснабжения

Металлополимерные трубы прекрасно зарекомендовали себя в отоплении, водо- и газоснабжении, других областях. Продукция имеет длительный срок службы и надежные гарантии, но остерегайтесь подделок и некачественного монтажа – обращайтесь к профессионалам.

Как выбрать изделие: цена и качество

Перед покупкой металлопластиковых труб ознакомьтесь с технологией изготовление и количеством слоев, как проводили соединение, сварку. Если сварка проводилась лазером, то на изделии не будет ни одного шва, такая труба качественная и дорогая, в использовании очень прочная.

Если сварили изделие ультразвуком, металл внахлест с пластиком. В таком методе применяли компенсацию толстого сварного шва, который образовывался при изготовлении, таким образом, слой металл стал тоньше. Это говорит, что изделие хрупкое, монтаж вызывает некоторые сложности. Металлополимерные трубы пользуются большой популярностью.

Устройство теплого пола из металлополимерных труб

Благодаря долгому сроку службы, высокой технологичности и простоте монтажа металлополимерные трубы могут применяться для устройства теплых полов в загородном доме. Применение теплых полов как системы отопления загородного дома более эффективно, чем привычные батареи, в первую очередь с точки зрения эффективности (в Скандинавских странах, которые наиболее близки нам по климатическим условиям, в настоящие время свыше 80 % домов оснащаются тепловыми полами). Экономия происходит благодаря тому что при теплом поле нет больше необходимости повышать мощность отопительных систем, чтобы прогреть самую холодную зону, к которой относится пол.
До появления металлополимерных труб теплые полы
устраивали лишь с помощью электрических кабельных систем, где источником тепла служил электрический нагревательный элемент (кабель), уложенный в бетонный пол. Применяя, вместо кабеля металлополимерные трубы, вы сможете отказаться от использования дорогой электроэнергии и, кроме того, не возникает необходимости проведения работ по дополнительной изоляции и заземлению.

Принципиально работы по устройству теплого пола из металлополимерных труб выполняются в следующей последовательности;
1. Основание пола покрывают слоем теплоизоляционного материала, на который укладывают алюминиевую фольгу для отражения тепловых лучей.
2. Затем на полу выкладывают контур из нескольких витков металлополимерной трубы, обозначающий необходимые зоны нагрева.
3. Все вместе заливают бетоном с толщиной слоя 3-5 см.
4. Когда бетон застынет и наберет свою прочность его можно покрыть любым отделочным материалом; паркетом, линолеумом, ковровыми покрытиями, керамической плиткой.

Основное преимущество теплого пола из металлополимерной трубы в том, что излучение тепла начинается не в 20-40 см от пола, как при использовании настенных радиаторов или отопительных панелей, а нагревается сам пол. Благодаря этому в помещение создается наиболее комфортный баланс температур с плавным уменьшением по высоте.
С точки зрения сохранения здоровья обитателям дома, это схема более предпочтительна, чем при привычных батареях под окном, при которой холодный пол в сочетании с теплым воздухом, поднимающимся от батарей, что создает большой перепад температур и провоцирует появление сквозняков.
Наиболее оправданно устройство теплых полов из металлополимерной трубы в помещениях санузла, а также в саунах и бассейнах.

Ссылка на основную публикацию