Как называется инструмент для нарезания резьбы на трубах

Нарезка внутренней трубной резьбы

Набор метчиков для внутренней резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Особенности выбора

Выбирая клупп для работы, нужно учитывать такие факторы:

  • Материал, из которого изготавливаются резцы.
  • Наличие в комплекте насадок разного диаметра.
  • Вид инструмента.

Для дома достаточно приобрести ручной клупп разного диаметра. Если планируется заниматься профессионально установкой трубопроводов отопления или водопровода, то не обойтись без электрического инструмента.

Особое внимание нужно уделить трубным клуппам российского производства марки «Зубр». Стоимость таковых изделий составляет от 500 до 1000 рублей за штуку в зависимости от диаметра

Модели импортного производства обойдутся в несколько раз дороже, но они ничем не уступают изделиям марки «Зубр».

Имея в комплекте рассматриваемый инструмент разного диаметра, можно быть уверенными в том, что удастся быстро соединить трубки различных диаметров, не прибегая к помощи сварочного аппарата.

Виды резьбы на трубах

Основные виды резьбы

Резьба – это чередование выступов и впадин на поверхности, расположенных по винтовой линии. Она бывает наружная и внутренняя, левая и правая. Распространенные виды:

  • трубная цилиндрическая;
  • трубная коническая;
  • дюймовая цилиндрическая (стандарт США);
  • круглая;
  • дюймовая.

В монтажных сантехнических работах обычно используется два первых типа. Они применяются для соединения водопроводной арматуры:

  • Цилиндрическая (G) – профиль представлен равнобедренным треугольником с вершиной 55°. Выступы и впадины закруглены. Рекомендуется для труб диаметром до 6 дюймов.
  • Коническая (R) – резьба имеет треугольный профиль, образует конусность 1:16, отличается высокой герметичностью соединения деталей.

Трубная резьба бывает дюймовой и метрической, соответственно, измеряется в дюймах и миллиметрах.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Порядок работы

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля . Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Номинальный диаметр

Резьбы, мм

Шаг, P

Диаметр стержня, мм

Номинальный

Минимальный

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Существенно упростить задачу по нарезанию резьбы можно приобретя специальный набор для труб. Он идеально подходит для применения в домашних условиях. Примером можно назвать клупп – немного измененная плашка, которая применяется вместе с трещоткой и направляющей. В набор могут включаться различные приспособления:

  1. Монолитные представлены корпусом цилиндрической формы с внутренним отверстием. Для работы также в комплект включают специальный плашкодержатель.
  2. Раздвижные состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать при необходимости. Применяется для нарезания резьбовой поверхности в несколько проходов, за счет чего повышается качество.

Лерка выбирается в зависимости от диаметра трубы и направления резьбы. Процесс нарезания характеризуется следующими особенностями:

  1. Специальный инструмент, называемый клуппом, устанавливается в трещотку.
  2. На режущую часть также наносится масло, которое упрощает ход рабочей части.
  3. На край обрабатываемой трубы устанавливается направляющая.
  4. Трещотка вращается вокруг оси, за счет чего происходит образование резьбы.
  5. Во время механической обработки масло время от времени добавляется.

Резьбонарезной набор для труб

Стоит учитывать тот момент, что приспособление после длительной эксплуатации может затупится. Именно поэтому нужно следить за состоянием режущей кромки.

Электрические агрегаты

Очень часто в быту используется электрический резьбонарезатель. Это компактный агрегат, который можно иметь в гараже или мастерской

С ним удобно работать.  И это очень важно, ведь речь идет о том, что работы будут выполнять не профессионалы, а также на примере небольших заготовок, которые используются преимущественно в быту. Оборудование избавляет от размышлений о том, как правильно и как лучше зафиксировать трубу

В комплект электрического резьбонарезателя входят электрическое устройство и лерки различного диаметра. Имеется и редуктор, который позволяет выполнять обратное вращение. С помощью специального удерживающего диска фиксируется труба. Далее все выполняет машина.

При работе очень важно контролировать, чтобы оборудование не перегревалось, ведь часто это становится причиной выхода его из строя. Если работы не много, то и проблем не будет

Однако в таком случае возникает вопрос: рентабельно ли иметь такое оборудование? Но если выполняется много работы, то, безусловно, это выгодно

И здесь нужно соблюдать предельную осторожность. Минус резьбонарезателя – габариты, которые мешают нарезать трубу, если она находится очень близко у стены

Куда проще нарезать резьбу вручную. Здесь специалисты рекомендуют использовать такие инструменты: плашкодержатель, плашка, которая используется для черновой резьбы, а также для чистовой резьбы. Нужно и смазочное средство. Это может быть машинное масло или солидол. Понадобится напильник и болгарка.

Новичок обязательно спросит, для чего нужно именно две плашки? Тут все просто. Две плашки значительно облегчают работу. Инструмент изнашивается меньше, а качество работ становится выше.

Клупп

Используется еще один инструмент – клупп. Он похож по принципу действия на плашку, только является более современным и удобным в эксплуатации. Его конструкция имеет держатель и сменные резцы. Если один резец тупится, то можно быстро вставить новый. Клупп не требует больших усилий при выполнении работ. К тому же работа с клуппом более безопасна. Наличие трещетки позволяет выполнять движения рычага только в одном направлении. При работе с таким инструментом также нужно смазывать резцы и трубу. В последнее время используется и электрический клупп.

Клупп — для ручной нарезки резьбы

Актуальным будет вопрос: зачем вообще нужна резьба, ведь сегодня большинство труб – пластиковые или металлопластиковые, которые соединяются совсем другими способами? Но и здесь ответ простой: пластик и металл соединяется только резьбой. Иного метода пока что не придумали. Такие соединения в бытовых условиях встречаются очень часто.

Ручные инструменты

Ручные приспособления являются основным видом для нарезания резьбы в быту, их применение имеет следующие особенности:

  • Доступность. Ручные приспособления имеют самую низкую цену среди устройств подобного типа поэтому доступны любому хозяину.
  • Функциональность. При нанесении нарезки используется основное устройство (плашкодержатель, вороток), в которое вставляется режущий инструмент с нужными параметрами.

Рис. 5 Плашка Зубр и метчики в наборах резьбонарезного инструмента

Компактность. Ручные приспособления занимают мало места и не требуют для проведения операций большого пространства.

Промышленность выпускает готовые наборы из метчиков и плашек разных размеров для нарезки резьбового профиля – это существенно упрощает задачу поиска необходимых приспособлений.

Инструменты для ручной обработки – метчик

Метчик является основным устройством для прорезания внутренней резьбы, которая редко используется в трубопроводных линиях. Порядок работы с метчиком состоит из нескольких простых этапов:

  1. Смазывают внутренние стенки заготовки машинным маслом, помещают метчик в вороток и вставляют в отверстие, следя за тем, чтобы не было перекосов. Рабочий конец метчика имеет конусную форму, поэтому снимать внутреннюю фаску нет необходимости.
  2. Совершают несколько вращательных движений по часовой стрелке в направлении витков, затем вращают метчик обратно. Процедуру повторяют несколько раз, делая 3 – 4 прохода вперед и назад.
  3. Извлекают метчик наружу и очищают его кромки от стружки, такую же операцию проводят и с внутренними стенками заготовки. Если элементы не очищать от стружки, профильные зубцы могут быть повреждены из-за ее попадания в канал.

Рис. 6 Ручной резьбонарезной инструмент для труб в работе

Использование плашки

С помощью плашки удобно делать внешнюю нарезку на заготовках малого диаметра, перед проведением процедуры элемент с нужными параметрами вставляется в плашкодержатель, дальнейшие операции выполняются в следующем порядке:

  1. Напильником, наждачной бумагой или болгаркой снимают фаску с торца внешних стенок заготовки, машинным маслом смазывают резцы и обрабатываемую поверхность.
  2. Помещают плашку поверх детали и делают несколько оборотов, стараясь держать инструмент строго по центральной оси заготовки. Затем отворачивают ее обратно и снова вращают вперед, проходя большее расстояние.
  3. После 3 – 4-х проходов в разных направлениях плашку снимают и очищают поверхность детали и резцов от стружки.

При резке плашкой или метчиком рационально использовать отдельные элементы для черновой и чистовой обработки – это упрощает процесс и повышает качество профильной поверхности резьбовых витков.

Рис. 7 Клуппы трубные

Применение клуппа

Клупп является ручным резьбонарезным инструментом, современной модификацией плашки и работает по одинаковому с ней принципу. Его основные отличия от плашки:

  • направляющая цилиндрическая часть с ребрами;
  • возможность установки в специальную трещотку с прочной удобной ручкой;
  • длинные резцы, с неполным сечением с краю и постепенно переходящие в основной профиль, поэтому резьба режется постепенно, что упрощает и облегчает проведение работ;
  • возможность замены изношенных резцов в головке на новые;
  • проблемы при нарезании короткой резьбы из-за неполной прорезки поверхности в конечной части. В этом случае дополнительно используют плашку или обрезают клупп до зубцов с полным профилем.

Проведение работ клуппом при нарезании аналогично действиям с плашкой, его можно проворачивать электроинструментом, трещоткой с ручкой или разводным газовым ключом, зажимая ребра цилиндрической направляющей части.

Рис. 8 Трубные электрические резьбонарезные клуппы

Приспособления для работ

Какой бывает инструмент для нарезки резьбы на трубах? Вы можете выбрать, как электрический, так и ручной станок для нарезки резьбы на трубах. Если работы разовые, нет смысла приобретать дорогой «девайс», но решать вам. Знакомьтесь с приспособлениями для нарезки резьбы на трубах, руководством пользования приборами и выбирайте тот вариант, который максимально гармонично впишется в ваши планы.

А это электрический аппарат, с которым работать одно удовольствие

Плашка

Этот «девайс» родился в советское время и более известен под названием «лерка». Самый простой вариант устройства для получения резьбы. Приспособление являет собой гайку с прорезями, оснащенными режущей кромкой.

По форме плашки бывают:

  • круглые;
  • разрезные;
  • раздвижные;
  • цельные.

Так выглядит плашка

Любой тип лерки можно приобрести в строительном магазине по умеренной цене

Перед покупкой обратите внимание на диаметр изделий, с которыми придется работать: набор для нарезки резьбы на трубах должен соответствовать калибру конструкции, на которой предстоит делать борозду. Например, для работы с полудюймовыми трубами понадобится плашка с маркировкой «G1/2»

Нарезка изделия при помощи плашки

Чтобы работать с леркой, нужен специальный держатель, поскольку накрутить резьбу, держа плашку в руках, у вас не получится. Иногда стоимость такого устройства известной марки равна цене лерки. Если в планах использовать инструмент для монтажа одной сети, а потом его хранить в гараже «на всякий случай», можете смело приобретать «копеечный» китайский держатель, который после эксплуатации будет не жалко выбросить.

Работа с плашкой – процесс не из легких. Инструмент правильно функционирует только в опытных руках, так что, если вы нарезаете борозду впервые, то лучше рассмотрите другой – более простой «девайс» – клупп.

Так выглядит клупп с трещоткой

Клупп

По мнению экспертов, нарезка резьбы на трубе клуппом может быть произведена даже новичком, впервые взявшим в руки инструменты. Тем более, данный агрегат представлен в нескольких моделях, включая специальный вариант – электрический. В чем «фокус»? Устройство центрует лерку на трубе. Ваше вмешательство будет минимальным. Покупать ли электрическую модель для разовых работ, решать вам. Чаще для домашнего пользования заводят ручной клупп. Для трубной резьбы понадобится также трещотка и головки. Лучше покупать все элементы в одном наборе, выйдет и дешевле, и надежнее, поскольку производитель дает гарантию на совместимость деталей. Трещотка тоже производится из стали, но часть ее покрывают специальным противоскользящим пластиком – чтобы рукоятку удобно было держать в руке.

Принцип работы клуппа прост: поместите трубу в направляющую, крутите клупп до момента образования нужной борозды.

А это метчики

Метчик

Метчик – приспособление для нарезания внутренней резьбы. По форме прибор похож на винт, только с хвостиком, чтобы инструмент можно было прикрепить к станку или ручке. Для нарезки используется набор из пары метчиков, один из которых предназначен для черновой резьбы, другой – для чистовых работ.

Как работать при помощи метчиков? Разрезанный фрагмент трубы очистить щеткой, торец изделия смазать маслом, вставить агрегат, к хвостовику прикрепить ручку и продвигать метчик внутрь конструкции. Сначала делают черновую канавку, а затем чистовую борозду, не забывая смазывать элемент перед началом следующего этапа.

Если вы все сделаете верно, то вот что в результате получится

Согласитесь, нарезка резьбы на трубе – простое дело, которое под силу освоить каждому хозяину дома!

Нарезка резьбы — общие сведения

Что такое резьба? Это линия, закрученная винтом, которая выглядит как выступ, имеющий вершину разной формы на цилиндрической поверхности тела. У нее есть шаг, он может быть разным и определяется как промежуток между соседними вершинами. Выступы разделяет между собой впадина. Резьба разного назначения имеет свою форму выступа.

Чтобы получить резьбу, ее нужно нарезать, то есть с помощью инструмента выбрать в металле канавку по траектории винта. Для этого существует специальный инструмент — как ручной, так и тот, который закрепляют в электрический (токарный) станок. Общим между ними является то, что резцы изготовлены из специальной крепкой стали, позволяющей легко снимать стружку со стальной заготовки.

Для получения разного качества резьбы применяют различные марки металла. Отсюда деление на крепежные, фиксирующие, ходовые, специальные. Детали на производстве нарезают квалифицированные токари. Качественная винтовая поверхность не должна иметь сколов, задиров и шероховатостей.

Виды резьбовых соединений и их преимущества

Основными разновидностями соединений элементов трубопроводов является резьба и сварка, последний способ практически всегда применяется на промышленных магистралях большого диаметра и при монтаже газопроводных линий.

В быту не слишком много людей владеет сварочными аппаратами и необходимыми навыками сварщика, для них стыковка трубных элементов возможна только с использованием резьбы, которую не сложно нарезать своими руками.

При эксплуатации различают правую и левую резьбу на цилиндрических и конических деталях, последняя используется в промышленных системах высокого давления и не находит применения в быту.

Рис. 2 Трубная цилиндрическая резьба – ГОСТ 6357-81

В ГОСТ 15763-2005 на резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов, рассчитанных на рабочее давление до 63 бар, перечислено около десятка типов соединений трубопроводов и схем их сборки. Все их можно разбить на несколько групп:

  • с ввертным концом корпусных деталей;
  • с развальцовкой трубной кромки;
  • с шаровым или приварным ниппелем;
  • с врезающимися, зажимными и упорными кольцами.

Рис. 3 Схема и порядок соединения стальных труб

Резьба имеет следующие преимущества перед другими способами:

  • Герметичность и прочность. Показатель достигается за счет использования специальной нарезки, параметры которой зависят от трубных размеров. При соблюдении стандартов правильно выполненная прорезка обеспечивает надежный, долговечный и герметичный стык.
  • Удобство монтажа и демонтажа. Монтаж трубопроводной линии посредством резьбы, в отличие от сварки, не требует наличия электроэнергии, специальных приспособлений из дорогих массивных сварочных аппаратов, может проводиться в любых погодных условиях разводным гаечным ключом. Трубопроводную магистраль всегда можно разобрать без повреждений при ремонте или изменении конфигурации.
  • Скорость работ. Стыковка двух труб по сравнению со сваркой отнимает минимум времени – достаточно с помощью разводного ключа несколько раз повернуть накидную гайку или муфту.
  • Не требуется квалификация. При монтаже резьбовых узлов не требуется специальная подготовка и навыки. При наличии резьбообразующего инструмента и правильном подборе размеров режущих плашек, получить качественную нарезку при соблюдении технологии может каждый.
  • Соединение разноразмерных фрагментов. В отличие от сварки, при помощи резьбовых переходных муфт достаточно просто перейти от трубопровода с большим диаметром к малому и наоборот.

Рис. 4 Некоторые типы резьбовых соединений

Правильный выбор резьбонарезного оборудования

Когда возникает необходимость соединить трубы, то специалисты советуют отдавать предпочтение резьбовым соединениям. Трубу с уже нарезанной резьбой можно купить не всегда, поэтому приходится использовать резьбонарезные инструменты.

Качество выполненной резьбы напрямую влияет на надежность дальнейшего стыка, поэтому нужно правильно выбирать оборудование для работы. Главными при этом выборе являются следующие факторы.

  • Вид инструмента (электрический, стационарный, ручной).
  • Направление и вид резьбы.
  • Диаметр трубопрокатных материалов, используемых в работе.
  • Диаметр и количество резьбонарезных головок.
  • Материал, который использовали для производства резьбонарезных головок.

Технологические особенности нарезания резьбы

Отличия этого принципа напрямую зависят от вида используемого резьбонарезного оборудования. Дополнительно к работе необходимо подготовить тиски, специальную смазку и напильник.

До того, как выполнять нарезку, нужно почистить трубы от ржавых образований, изношенной краски и грязи. На торцах следует удалить фаску, а чтобы удалить стружку рекомендуют использовать смазку.

Действия с плашками предусматривают наличие конкретных знаний. Их лучше заранее опробовать на ненужных заготовках.

Непосредственно принцип работы такой.

  • Трубу зажимают в тиски.
  • Плашку ставят в специальный держатель и крепят там.
  • Далее наносят масло. Это делают на режущих кромках.
  • Насаживают резьбонарезной агрегат, и посредством вращательных движений выполняют нарезку.
  • В ходе работы постоянно нужно контролировать перпендикулярное расположение инструмента.

Видео

Действия с клуппом окажутся намного проще, потому, что он является модернизированной плашкой, которую дополняет направляющая трещотка. Принцип его функционирования следующий.

  1. Соответствующий клупп ставят в трещотку.
  2. Маслом смазывают кромки.
  3. На крайнюю часть заготовки фиксируется направляющая.
  4. Выполняется кручение трещотки, и оно приводит к нарезке резьбы.

По каким причинам возникает брак

Брак в ходе работы может выйти из-за многих факторов. Ошибки становятся причиной того, что итоговое изделие получается непригодным к использованию. По этим причинам нужно действовать в строгом соответствии с технологией, все действия следует выполнять аккуратно и профессионально.

Причины, по которым возникает брак.

  1. Резьбонарезной инструмент плохого качества. Произведение работы затупившимися или покрытыми ржавчиной резцами приводят к некачественному конечному результату.
  2. Недостаточный уровень смазки. Он становится причиной срыва витков, и перегрева инструмента с растрескиванием резьбовой нарезки.
  3. Нельзя при нарезке прикладывать большие физические усилия, иначе резьба может быть сорвана.
  4. Неточно подобранный резьбонарезной инструмент по диаметру.
  5. Маленький опыт мастера.

Видео

Избежать проблем можно в том случае, если брать в работу инструмент высокого качества. И он должен быть тщательно проверен на исправность. Главное помнить о соблюдении последовательности технологического процесса.

Где лучше приобретать резьбонарезное оборудование?

За такой покупкой специалисты рекомендуют обращаться только в проверенные компании. Они сотрудничают с ведущими российскими и иностранными производителями. У них предоставлена качественная линейка товаров, и условия обслуживания у них самые выгодные.

Подобрать нужную модель не сложно. На сайтах компаний предоставлены очень удобные каталоги, благодаря которым выбор можно сделать за несколько минут. Каждая модель предоставлена в подробном описании и с фотографиями.

Видео

Оценить достоинства любой модели инструмента помогают размещенные отзывы покупателей, купивших данный товар. Резьбонарезной инструмент для труб является очень полезным помощником на производстве маленького и большого масштаба.

Ведь для состыковки труб и фасонных деталей чаще всего применяют резьбу, а это привело к высокой популярности инструментария для ее нарезки. Они дают возможность выполнить специальную трубную и обыкновенную болтовую резьбу, которая отличается высоким качеством и делается с небольшими затратами времени.

Типы и элементы резьбы

Производиться нарезка трубной резьбы может и вручную, и с помощью специальных электрических устройств.

Что собой представляет данный процесс? Это обработка края конструкции, подразумевающая появления винтовой нарезки – комбинации выступов и канавок, идущих по спирали.

К основным элементам резьбы причисляют:

  • глубину;
  • диаметр;
  • профиль, включая его угол;
  • шаг.

Схема нарезки резьбы

Виды нарезки

Важно понимать, какая именно обработка труб требуется для соединения их в систему. На первый взгляд может показаться, что борозда везде одинакова – в виде спирали, которая носит стандартный характер и отличается лишь тем, на изделии какого диаметра она нарезана

Но такой взгляд поверхностный. Резьба имеет много разновидностей, знакомьтесь с ними.

  1. По месту расположения борозда бывает:
    • наружной;
    • внутренней.
  2. По особенностям соединения:
    • левой (закручивание гайки на болт происходит против часовой стрелки);
    • правой (гайку на болт наворачивают в направлении по часовой стрелке).
  3. По другим признакам:
    • метрической, когда измерение ведется в миллиметрах, шаг мелок, а профиль напоминает равносторонний треугольник;
    • дюймовой, при которой шаг крупный, измерения ведутся в дюймах, а профиль представляет собой равнобедренный треугольник.

Порядок работ

Понадобится

  • Клупп под нужный диаметр трубы.
  • Разводной ключ (газовый).

Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.

В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.

Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.

Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.

Последовательность операций при нарезке наружной резьбы

Вначале нужно убедиться, что труба в хорошем состоянии и не сломается при нарезании резьбы. Если труба окрашена, то ее нужно зачистить от слоя краски.

На трубе разметкой намечаем место среза и шлифмашинкой перпендикулярно срезаем ненужный кусок трубы, предварительно зафиксировав ее тисками или газовым ключом. На краю трубы срезается фаска — это упростит процесс накручивания плашки. Место будущей резьбы и зубцы плашки для легкого скольжения лучше смазать маслом, или, хотя бы, обычным салом. Далее приступаем непосредственно к нарезанию резьбы.

Применяют обычно две плашки — проходную, или черновую, резцы которой лишь формируют профиль и чистовую, нарезающую непосредственно резьбу. Это, во-первых, облегчает сам процесс нарезки, а во-вторых, уменьшает износ самого инструмента. Прижимаем плашкодержатель с закрепленной на нем проходной плашкой с силой к трубе, так чтобы создалось зацепление. Затем вращаем держатель по часовой стрелке. Сделав несколько витков, обычно это пять оборотов, меняем направление вращения на противоположное, прокручиваем половину оборота назад, чтобы прочистить резьбовую канавку от стружки. Стружка обломается, и нарезать будет легче, далее опять крутите по часовой стрелке. Правильно будет нарезать первую резьбу с направляющей втулкой, для того, чтобы резьба не пошла на перекос. Втулка должна иметь внутренний диаметр, соответствующий наружному диаметру нарезаемой резьбы. Для её крепления можно приспособить плашкодержатель. Это усовершенствование позволит обеспечить соосность резьбы с трубой. Далее приступаем к работе чистовой плашкой, не забыв предварительно смазать ее зубцы. Для большего усилия можно удлинить ручку держателя

Очень важно не стремиться сделать всю работу за один проход. Двигаться нужно по половине оборота, постепенно

Иначе можно погнуть трубу и сломать плашку. Не стоит нарезать резьбу длиной более 1 см: именно такую длину имеет резьба большинства элементов бытовых водопроводных сетей. В завершение процесса свеженарезанную резьбу нужно очистить от стружки и протереть от масла.

Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.

Для нарезки резьбы на трубе диаметром  15 (она же  1/2″, она же полдюйма),  я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке. Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки

В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба

Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.

Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.

Всё для резьбы на трубе.

На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.

А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.

На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.

Соединения бывают не только резьбовыми.

В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации. В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.

На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.

Видео: клупп — инструмент для нарезки резьбы на трубе:

Возможно и эти статьи будут вам полезны:Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансовКак подмотать резьбу герметично (видео)Как проще резать болгаркой

Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети — лучшая награда за мой труд.

Поделиться с друзьями в сети:

Использование плашки

Еще плашки для нарезки называются лерками. Это приспособление для нарезки по сути является гайкой, которую оснастили отверстиями. Они создают кромки для разрезов.

Зависимо от формы лерка для нарезки бывает:

  1. круглой;
  2. раздвижной;
  3. разрезной;
  4. цельной.

Используя такое приспособление, как лерка, можно быстро подготовить для соединения трубное изделие любого вида.

Плашку необходимо совмещать с торцевой частью трубного изделия строго перпендикулярно. Если допустить перекос, то появляется вероятность срыва витка, или может измениться диаметр резьбы. И в том, и в другом случае итоговый результат будет неудовлетворительным.

Всю работу с леркой рекомендуют выполнять плавно, не допуская рывков. Осуществляя действие этим приспособлением, следует время от времени смазывать резцы и поверхностную часть резьбы.

По завершении финального витка плашку необходимо вернуть вверх и по резьбе проходятся опять.

Критерии выбора трубного клуппа

Модели клуппов для нарезки резьбы многообразны. Они отличаются разными параметрами, конструкцией, размерами. При выборе нужно учитывать следующие особенности:

Не покупать дорогих моделей для домашних мастерских.
Самые дешёвые инструменты быстро выйдут из строя

Они подойдут для проведения разовых работ.
Обращать внимание на размер, форму съёмных резцов. Они не всегда подходят к оснастке других производителей.
Желательно выбирать наборы рабочих головок с различными диаметрами.
При выборе материала рабочей части отдавать предпочтение легированной стали.

При расчёте мощности электрических моделей нужно учитывать вид обрабатываемого металла, сплава.

Нарезаем резьбу самостоятельно

В домашних условиях для нарезания наружной резьбы в малых объемах лучше брать резьборез для труб ручной с клуппными насадками, если в хозяйстве имеется токарный станок, его также можно применять для нарезки коротких участков или переходных муфт.

Нарезаем на наружной стороне ручным клуппом

Резьбонарезные работы ручным механическим клуппом проводят в следующей последовательности:

  1. Снимают наружную фаску на заготовке абразивным инструментом, смазывает обрабатываемую поверхность и клуппные ножи машинным маслом, закрепляют деталь в тисках.
  2. Устанавливают клуппную насадку на трубный торец и с силой надавливают на головку, чтобы зацепить поверхность резцами. Делают обороты вперед и назад, повторяя операцию несколько раз.
  3. Чтобы не испортить резьбовой профиль, периодически снимают головку и очищают от стружки резцы и поверхность заготовки. Для изменения направления движения поворачивают переключатель на трещотке.

Рис. 10 Этапы нарезки трубной резьбы вручную

Использование токарных станков

Применение токарно – винтовых станков со специализированными резцами позволяет проводить внутреннюю и наружную нарезку со сложной формой профиля. Нарезку на токарном станке проводят в следующей последовательности:

  1. Устанавливают на суппорт резец и проводят настройку оборудования: задают программу скорости вращения шпинделя и перемещения суппорта, а также глубину подачи резца в поперечном направлении.
  2. Вначале наносят фаску, затем начинают нарезку, совершая несколько проходов и используя смазывающую охлаждающую жидкость.
  3. Последний чистовой проход совершают с минимальным шагом 0,1 миллиметра.
Ссылка на основную публикацию