Газовая труба из полиэтилена низкого давления (пнд): свойства и правила применения

Преимущества и недостатки полиэтилена

Благодаря достоинствам полиэтилена его используют для транспортировки такого опасного вида топлива, как природный газ.

К основным преимуществам относят такие качества, как:

  • Электроизоляционные свойства. Полиэтилен – полноценный диэлектрик, не проводит электротоки. При монтаже не требуется заземление.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, которые могут содержаться в грунте или на производстве.
  • Отсутствие коррозии, возможность использования во влажной среде.
  • Пластичность, благодаря которой трубопровод защищен от подвижек грунта, расширений при замерзании, гидроударов.
  • Пассивность к передаче акустических колебаний.

Степень износостойкости достаточно велика – производители современных труб ПЭ для газа дают гарантию от 30 до 50 лет.

Одно из значимых преимуществ – легкий вес труб, который упрощает транспортировку, хранение и монтаж. Часто отпадает необходимость в использовании спецтехники, что снижает общие расходы на газификацию объектов

К недостаткам относят такое свойство полиэтилена, как фотодеструкция. Это значит, что материал под действием ультрафиолета быстро стареет и рассыпается. Чтобы как-то улучшить устойчивость полиэтилена к солнечному излучению, в материал в качестве стабилизирующего средства добавляют черный пигмент.

Среди остальных минусов – небольшой диапазон рабочих температур транспортируемого вещества, проницаемость для кислорода, зависимость технических характеристик от внешней температуры.

Из-за перечисленных недостатков газопроводы из полиэтиленовые труб используют только в грунте, на открытых участках устанавливают металлические аналоги.

Особенности соединений газовых труб различного типа

Варианты соединения и применение определенного вида фитингов зависит от материала, из которого сделаны трубы.

Для газовых линий могут применяться:

  • стальные трубы, латунные или чугунные фитинги;
  • резиновый гибкий шланг, металлические обжимные втулки и штуцеры;
  • полиэтиленовые трубы, маркированные желтой полосой, латунные фитинги, соединительные детали под сварку и электросварные элементы;
  • металлопластиковые трубы и пресс-фитинги.

Металлические трубы

Комплектующие для строительства внешних газопроводов выполняются из стали. Для их монтажа применяют металлические фитинги из чугуна или латуни под сварку или резьбовые. Причем предпочтительней первый вариант соединений, поскольку он наиболее надежный.

Для герметичности используют ФУМ-ленту.

Гибкие шланги

Допустима подводка к приборам при помощи резиновых труб, но фитинги для их присоединения при этом используют металлические обжимные, которыми обычно гибкие шланги укомплектованы, это обычные штуцеры подходящего диаметра. При соединении следует с усилием натянуть шланг на фитинг и закрепить хомутом из алюминия. Для создания герметичности можно применять солидол.

Пластиковые трубы

Использование полимерных труб в газопроводах встречается реже, хотя антикоррозийные свойства этих изделий и простота монтажа, а также устойчивость к перепадам давления, казалось бы, очень даже важные качества для газопровода. Однако пластик боится механических повреждений, поэтому используют такие трубы в основном для прокладки подземных коммуникаций при соединении бытовых систем с газовой магистралью, имеющую среднюю нагрузку.

Металлопластик

Отвечают требованиям и металлопластиковые трубы, они не ржавеют, выдерживают давление до 4 мПа, их можно легко гнуть, просто монтировать на резьбу или обжимные фитинги поэтому можно сэкономить на угловых фитингах. Поэтому эти трубы тоже вполне подходят для монтажа бытовой газопроводной линии. Для монтажа используют специальный инструмент и пресс-фитинги.

Соединение газовых полиэтиленовых труб

Газовые полиэтиленовые трубы соединяются путем сварки. Имеются два вида сварки газовых труб, один вид – это стыковая сварка, при которой привариваются торцы труб, второй вид – это с помощью электродиффузионной сварки с использованием специальных электросварных фитингов.

В первом случае, при стыковой сварке, используются специальные гидравлические стыковые сварочные аппараты с полуавтоматическим или полностью автоматическим управлением и имеющие специальный блок протоколирования. Стыковой сваркой допускается соединение только самих труб между собой, соединение с фасонными частями, тройниками, отводами и т.д., возможно производить только электродиффузионной сваркой и электросварными фитингами.

Второй способ сварки, электродиффузионный, производится при помощи специальных электросварных фитингов. У электросварных фитингов на внутренней части, прилегающей к поверхности трубы, находится нагревательная спираль. На эту спираль при помощи сварочного аппарата подается ток, ток разогревает соприкасающуюся со спиралью полиэтилен трубы и фитинга до пластичного состояния, который, в свою очередь, после смешивания и застывания, образует единый узел.

Стыковой сварочный аппарат Электромуфтовый сварочный аппарат

Все трубы, фитинги и сварочное оборудование, участвующие в сварочном процессе, должны быть сертифицированы и иметь допуск к использованию с газом. Персонал, производящий работы по сварке газопроводов, должен быть обучен и иметь соответствующую аттестацию и допуск к работам. Сварочные аппараты, производящие сварку труб и фитингов, должны иметь блок протоколирования и на каждый сварочный стык должен быть создан протокол работ, который, в последующем, должен быть распечатан и приложен к документации на сдаваемый объект. В протоколе указывается дата сварки, данные оператора, производящего сварку, а также параметры сварочного процесса. В случае возникновения аварии в процессе эксплуатации трубопровода, благодаря протоколам, можно будет расследовать причины, приведшие к аварии.

По Российскому стандарту Газовые полиэтиленовые трубы могут прокладываться только под землей. Поэтому любые выходы газовых труб на поверхность, например при устройстве ввода газа в здание, производится при помощи перехода на стальную трубу. И уже по поверхности земли или стене дома прокладываются стальные трубы.

ГОСТ на пластиковые трубы

Хотя отдельного норматива на полипропиленовые трубы не предусмотрено, касающиеся их качества и характеристики отмечены в едином ГОСТе Р52134-2003. В нем перечислены нормы, касающиеся монтажных элементов (труб и фитингов), выполненных из термопластичных материалов, которые применяются для отопительных коммуникаций и горячего водоснабжения.

Указанные стандарты действуют по отношению к изделиям, выполненным из следующих видов полимеров:

  • полибутен (PB, ПБ);
  • полиэтилен (PE, ПЭ);
  • хлорированный (PVC-C, ХПВХ) и непластифицированный (PVC-U, НПВХ) поливинилхлорид (ПВХ);
  • сшитый полиэтилен (PE-X, ПЭ-С);
  • полипропилен, полимеры этой же группы (блоксополимер, гомополимер, рандомополимер).

Документ регулирует также размерные характеристики труб, условия использования и всевозможные технические качества, как например, запас прочности, максимальные показатели температуры/давления (они определяют категорию, к которой относится то или иное изделие).

ГОСТ Р 52134-2003, при разработке которого учитывались интернациональные стандарты и требования к термопластиковым трубам, можно использовать для оценки качества полимерных элементов.


Нормативы пригодятся также для расчета толщины стенок изделий: зная требуемые условия эксплуатации и срок службы трубы, можно выяснить, какие детали подойдут в том или ином случае

Следует учесть, что ГОСТ Р 52134-2003 ни в коем случае не противоречит ГОСТу 18599 (стандарт изделий из ПЭ) и ГОСТу 51613 (нормативы на ПВХ), а дополняет их.

Трубы ПП используются для различных строительных работ:

  • при обустройстве централизованного отопления;
  • организации котельных установок;
  • прокладки холодного/горячего водоснабжения;
  • устройстве стояков;
  • монтаже «теплого пола».

Помимо этого, подобные элементы могут быть использованы в сельском хозяйстве для конструкций дренажных систем и отведения почвенных вод, а также в промышленности для транспортировки химических веществ, включая агрессивные среды.

Преимущества и недостатки газовых ПЭ-труб

Материалом изготовления труб для газопровода может быть не только полиэтилен, но и сталь или полипропилен, однако лидирующие позиции на рынке комплектующих для газопроводов занимают именно ПЭ-трубы.

Широкая популярность ПЭ-газопроводов обусловлена множеством достоинств полиэтиленовых труб:

  • Долгий срок службы – не менее 50 лет: полиэтилен не разлагается в естественной среде, нейтрален ко многим химически активным веществам, вследствие чего не склонен к уменьшению внутреннего диаметра из-за образования отложений и не подвержен коррозии, устойчив к погодным изменениям.
  • Надежность и безопасность: газонепроницаемые и прочные стенки труб не образуют протечек, гладкая внутренняя поверхность обеспечивает свободное движение газа, и в отличие от стальных труб полиэтиленовые не проводят электричество.
  • Простота монтажа: трубы имеют небольшой вес, выпускаются в виде длинномеров, что в совокупности с их эластичностью, позволяет прокладывать газопроводы с минимальным количеством соединений, водо– и газонепроницаемость стенок позволяет обойтись без установки гидроизоляции, для работы не требуется защитное снаряжение и сложное оборудование.
  • Экологичность: полиэтилен не выделяет в окружающую среду вредных веществ.
  • Экономичность: полиэтиленовые газовые трубы имеют невысокую стоимость как самих труб, так и комплектующих, монтаж также не требует серьезных финансовых затрат.

При всех достоинств трубы из полиэтилена не лишены недостатков:

  • Под воздействием солнечного света структура полиэтилена постепенно разрушается.
  • Интенсивных нагрузок этот материал не выдерживает, поэтому под дорогами и линиями коммуникаций ПЭ-трубы необходимо укладывать в металлический футляр, а в регионах с повышенной сейсмической активностью их использовать нельзя даже в комбинации с кожухом.
  • Диапазон выдерживаемых температур невелик – от -15 до 40 градусов, что вкупе с неустойчивостью труб перед ультрафиолетом и интенсивными нагрузками требует укладывания газопровода на глубину около 1 метра.

Какими трубами можно проводить газ

У нашего покупателя не так уж богат выбор труб для проведения газовых систем. Это или стальные — очень прочные, однако подверженные коррозионным процессам, или же пластиковые — им коррозия не страшна, но надо признать, что они относительно хрупкие.

Согласитесь, что было бы отлично совместить все имеющиеся достоинства данных материалов, исключив их некоторые недочеты и недостатки. Специалистами были созданы достаточно популярные сегодня практичные и функциональные металлопластиковые трубы.

Итак, внимание, вопрос: какими трубами можно проводить газ?

В этом ключе рассмотрим вышеназванные изделия из пластика и металла. Несомненно, обладают высокой антикоррозионной защитой, отличной гибкостью пластика и хорошей прочностью металла.

Все большим спросом сегодня начинает пользоваться металлопластик. Тем не менее, мало кто знает все преимущества этого материала и в каких сетях он может эксплуатироваться. Так, эти трубопроводы имеют уникальную гибкость. Работая с ними, не нужно использовать никакие соединительные элементы.

Зачастую используются газовые трубы из углеродной стали, но они представляют определенную сложность монтажа, однако тут процесс более сложен, и включает в себя потребность в сварщиках, а также имеется проблема: подверженность коррозионным процессам.

Газовая же полиэтиленовая труба в основном предназначена: для монтажа подземных газопроводов, непосредственно транспортирующих горючие газы.

Подобные трубы для газа комплектуются:

Соединительными деталями: такими как муфты / седловые отводы с закладными электронагревателями, то есть, применяется широкая номенклатура особых соединительных деталей для сварки встык, также переходы «сталь—полиэтилен».

Освоено также перспективное производство полиэтиленовых труб для газа повышенной надежности с особым наружным защитным покрытием, изготовленным из специального термопласта.

Наша компания – ваш верный помощник в подборе самых качественных деталей!

Работая в данной сфере, мы имеем знания и драгоценный практический опыт в монтаже многочисленных инженерных систем. Если пришло время и вам заняться данным вопросом, то мы всегда рады помочь вам. Звоните, и мы приложим максимум усилий для решения ваших задач!

Какие бывают трубы

Теперь, зная, какие могут быть системы газоснабжения, следует перейти к рассмотрению отдельных их составляющих – труб. Газовые трубы раньше были представлены только одним материалом – сталью. Сегодня, как уже было отмечено, промышленность выпускает и полиэтиленовые газовые трубы. При этом по своим эксплуатационным характеристикам они мало чем уступают металлическим.

Обзор полиэтиленовых изделий

Газовые трубы на участке, сделанные из пластика, характеризуются высокой степенью устойчивости к различным атмосферным осадкам. Кроме того, в химическом плане они тоже показывают отличную устойчивость.

Изделия для дома из пластика довольно прочны. Поэтому с легкостью могут быть использованы на открытых участках и даже в очень суровых климатических условиях. Способны сохранять все свои положительные качества даже при очень низких температур – вплоть до -60 градусов.

Еще одним большим достоинством пластика можно считать то, что ему не страшны блуждающие токи, так как сам по себе полиэтилен проводником не является.

Кроме всего прочего нужно отметить и то, что все трубы из полиэтилена не нуждаются в какой-либо дополнительной защите, так как не боятся влаги, в отличие от стальных изделий.

Полиэтиленовые газовые трубы

Еще одним немаловажным достоинством можно назвать стоимость. Она практически не отличается от стоимости стальных изделий.

В общем смысле ограничения по использованию данных изделий следующие:

  • Не рекомендуется использовать полиэтилен в районах, где температура может опускаться ниже 45 градусов;
  • Нельзя укладывать пластиковые изделия в тех районах, где сейсмическая активность может достигать больше 6 баллов;
  • Так же пластик не используется в черте города, где основной газопровод относится к первой или второй категории, то есть имеет очень большое давление;
  • Не применяют такие изделия и для устройства трубопроводов под землей и на земле, а также внутри дома, как уже было сказано, внутри тоннелей и коллекторов.

Во всех этих случаях возможно использование только стальных труб.

Стальные изделия

Сразу стоит сказать, что все материалы из стали подлежат электрохимической и антикоррозийной обработке. Это позволит существенно увеличить срок их эксплуатации. За счет этого, стоимость всей конструкции значительно увеличивается, по сравнению со стоимостью конструкции из пластиковых элементов.

Стальные газовые трубы

Надо сказать, что подобные материалы имеют свою собственную классификацию, так как выпускаются уже очень долгое время. В первую очередь деление на типы осуществляется по наличию сварных швов:

  • Сварные;
  • Бесшовные.

Все подобные материалы могут быть изготовлены из смеси низкоуглеродистой стали и конструкционной высококачественной стали. Кроме всего прочего, присутствуют такие добавки:

  • Сера, около 0,056%;
  • Фосфор, порядка 0,25%;
  • Углерод, около 0,046%.

Гостом установлено, что стенка должна иметь минимальную толщину около 3 мм, если речь идет о материалах, которые предназначены для ведения подземных работ, и не менее 2 мм для тех материалов, которые предназначены для наземных работа, или работ внутри дома.

С этой точки зрения можно выделить следующие важные характеристики:

  • Толщина стенки;
  • Диаметр условного прохода;
  • Диаметр газовой трубы или сумма первых двух параметров.

Газопровод на участке

Итак, стальные трубы, как и пластиковые, в зависимости от выдерживаемого давления могут делиться на три категории:

  • Для укладки под грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха может достигать -30 градусов;
  • Для работ над грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха не должна быть ниже -10 градусов;
  • Для укладки внутри дома с рабочим давлением до 0,3 Мпа. При этом наружный диаметр таких изделий не превышает 15,9 см. Толщина стенок составляет около 5 мм. Температура изделия в процессе эксплуатации не должна быть ниже 0 градусов.

Надо отметить, что все газовые трубы обязательно должны пройти антикоррозийную обработку. В большинстве случаев такая обработка заключается в окрашивании в характерный ярко желтый цвет.

Труба полиэтиленовая газовая: достоинства, технические характеристики и правила монтажа

Стальные трубы, которые традиционно использовались для прокладки газовых магистралей, сегодня всё чаще заменяют на более современные полиэтиленовые трубы для газоснабжения. Применение этих труб стало возможным благодаря наличию у них достоинств, отвечающих современным требованиям, предъявляемым к газопроводным системам.

Трубы для газа в бухте

Достоинства полиэтиленовых газовых труб

Сравнивая полиэтиленовые и стальные трубы, используемые для устройства газовых трубопроводов, отметим некоторые их преимущества:

  • Длительный срок работы – до 50 лет.
  • Полиэтиленовые трубы для газа не подвержены коррозии.
  • Небольшой вес труб, благодаря чему значительно облегчается их транспортировка.
  • Простота монтажа: нет необходимости применять сложное оборудование.
  • Быстрота процесса сборки системы.
  • Стойкость труб к агрессивным средам и, как следствие, отсутствие необходимости применять дополнительную электрохимическую защиту.
  • Не требуется гидроизоляция.
  • Соответствие международным стандартам качества.
  • Неизменно высокая проходимость полиэтиленовых труб вследствие того, что их гладкая поверхность препятствует оседанию твёрдых частиц, сужающих рабочий просвет.
  • Экологичность. Безопасный полиэтилен не влияет на здоровье человека и не наносит вреда природе.
  • Приемлемая цена.

Накопленный опыт использования таких труб в России показал, что их можно безопасно применять для устройства газопроводов, находящихся под довольно высоким давлением (до 1,2 МПа).

Применение полиэтиленовых газовых труб

Применение полиэтиленовых газовых труб допустимо только под землей

Однако на использование полиэтиленовых труб накладываются некоторые ограничения:

Применяются эти трубы исключительно для прокладки систем под землей.

  • Нельзя использовать полиэтиленовые трубы в сейсмоопасных районах и при температурах окружающего воздуха ниже -45°С.
  • Запрещено использование пластиковых труб на территории населённых пунктов и в местах, где предполагается устройство перехода через какие-либо препятствия.

Технические характеристики полиэтиленовых газовых труб

Труба полиэтиленовая газовая изготавливается в виде достаточно длинных отрезков, что позволяет упростить и ускорить монтаж всей системы, благодаря сокращению числа мест стыковки труб. Существует две основные марки газовых труб из полиэтилена:

Маркировка газовой трубы

  • ПЭ-80 – толщина стенок – 2,3 мм; применяются для монтажа систем с давлением 4-6 атм.
  • ПЭ-100 – толщина стенок – 3,5 мм; применяются для монтажа систем с давлением 3-12 атм.

Некоторые особенности монтажа газовых систем из полиэтиленовых труб:

  1. Температура, при которой допустимо проведение работ – от -15 до +45°С.
  2. Температура, при которой допустима транспортировка – от -10°С и выше.
  3. Хранение – под навесом, в неотапливаемых помещениях.
  4. Срок хранения до времени монтажа – не более двух лет.
  5. Соединение отдельных частей системы – с использованием специальных соединительных муфт или стыковой сваркой.
  6. Место допустимой укладки – только под землей.

Газовые трубы различного диаметра можно отличить по характерным желтым полосам

Сварка встык полиэтиленовых газовых труб

Необходимое оборудование

Трубы газовые полиэтиленовые могут быть соединены между собой достаточно распространённым способом стыковой сварки. Свою популярность этот способ сварки пластиковых труб получил по нескольким причинам:

  • Высокая скорость проведения монтажа.
  • Простота монтажа.
  • Низкая стоимость.
  • Можно соединять трубы, имеющие диаметр от 50 до 1200 мм.

Сварка полиэтиленовых газовых труб осуществляется на специальных аппаратах следующих видов:

  1. Аппараты с механическим приводом.
  2. Аппараты с гидравлическим приводом.
  3. Аппараты с программным управлением.

Инструкция по монтажу

В инструкциях, прилагаемых к каждому аппарату, имеются таблицы, которые строго регламентируют значения всех параметров сварки (температура, время нагрева и т.п.) в зависимости от диаметра трубы и толщины её стенок.

Этапы проведения сварки встык полиэтиленовых труб:

  1. Концы свариваемых труб установить в сварочный аппарат.
  2. Между торцами соединяемых деталей поместить нагретую плиту.
  3. Торцы под некоторым давлением прижать к горячей плите.
  4. Дождаться расплавления полиэтилена, т.е. образования первичного грата.
  5. Несколько снизить давление на трубы, дав прогреться торцам.
  6. Удалить горячую плиту.
  7. Сразу же соединить детали, создав необходимое давление для осадки.
  8. Дождаться полного остывания конструкции естественным путём.

Строгое следование пошаговой инструкции и соблюдение всех её требований позволит провести работы качественно, и получить результат, гарантирующий безаварийную работу собранной системы.

Виды напорных трубных изделий из полиэтилена

Трубы из ПНД классифицируют по предельному давлению транспортируемой рабочей среды и так называемой весовой категории, поскольку устойчивость к напору зависит от плотности материала, которая прямо пропорциональна массе изделия.

Класс (вид) Предельный напор, кгс/см² Предельное давление, бар
легкие 2,5 2,45
средне-легкие 4 3,92
средние 6 5,88
тяжелые 10 9,80

При монтаже трубопровода из ПНД-комплектующих особенно важно правильно выполнить узловые соединения. Специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил соединения напорных труб:

Специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил соединения напорных труб:

  • Трубы, имеющие диаметр более 110 мм, лучше соединять сварным методом. Сварные швы – самые прочные, герметичные и устойчивые, но демонтажу не подлежат.
  • Если нужно выполнить разъемный узел на трубопроводе с большим диаметром, используют фланцевые фитинги.
  • При прокладывании бытовых коммуникаций используют обычно трубы с диаметром до 110 мм – их допустимо соединять при помощи фитингов, возможно даже выполнение разборных соединений. При выполнении сварного шва вдоль него появится грат – наплыв полиэтилена, который уменьшит пропускную способность труб.
  • Трубы любого диаметра можно соединять при помощи терморезисторных фитингов – получается гибридный узел, неразъемный, надежный, но без грата внутри.
  • Нарезать полиэтилен низкого давления следует мелкозубой пилой или труборезом. Срез выполняют строго поперек трубы, не допуская перекосов.
  • Перед соединением полимерных изделий любым методом необходимо выровнять срез трубы, очистить, обезжирить и просушить сопрягаемые поверхности.

Выполнение узлов различными способами также имеет свои особенности:

  • Для сварного соединения нужно нагреть торцы труб и аккуратно их сжать, точно совмещая края. Выполнить эту операцию без специального инструмента сложно, но если нужно малое число узлов, вполне возможно. Если требуется выполнить большое количество операций, необходим набор для сварки полимерных труб: зеркальный нагреватель и центратор. Трубы фиксируют в центраторе, вставляют между торцами зеркало, разогревают срезы и, убрав нагреватель, прижимают центратором края труб друг к другу. При использовании такого набора нагревание происходит равномерно, а сопряжение – без перекосов.
  • Терморезисторное, или электромуфтовое, соединение выполняется проще, но его без нагревающегося электросварочного оборудования и специального фитинга не выполнить. Фитинги для этого способа изготавливаются из полиэтилена, а внутри корпуса располагается нагревательная спираль. Устанавливают фитинг на трубы, подключают к его внешним клеммам электросварочный аппарат, после чего спираль нагревается, подплавляя корпус фитинга и края труб. Нагретый пластик соединяемых элементов и электрофитинга сваривается.
  • Фланцевое соединение также требует наличия сварочного аппарата – для присоединения фланцев к трубам. Фланцевые фитинги для напорных полиэтиленовых труб состоят из самого фланца – пластины с отверстиями для болтов, и буртика – гладкостенного штуцера с торцевой пластиной. Фланец надевают на трубу и сдвигают по ней от края. Затем к трубе приваривают буртик, после остывания шва фланец сдвигают к краю трубы, где он упирается в торцевую пластину буртика. Подготовив таким образом трубы, их соединяют между собой. Для этого совмещают отверстия фланцев, устанавливают в них болты и затягивают попарно: сначала два диаметрально противоположных болта, затем следующую пару.

Выводы и полезное видео по теме

Правила сварки электромуфтовым способом:

Об особенностях стыковой сварки:

Как работает сварочный аппарат для ПНД труб:

Использование полиэтиленовых труб для газификации объектов промышленного и жилого назначения стало традиционным.

ПНД – прочный и надежный материал, не вызывающий опасения. Но монтажом газопровода должны заниматься исключительно монтажники газовых сетей, обладающие опытом и знающие технологию сварки полиэтилена.

Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы. Поделитесь собственным опытом в устройстве полиэтиленового газопровода. Не исключено, что представленные вами сведения и рекомендации будут полезны посетителям сайта.

Ссылка на основную публикацию