Полистиролбетон. состав и применение. плюсы и минусы. особенности

Преимущества бани из полистиролбетона

Популярность данного материала была получена благодаря множеству положительных свойств. К основным из них относится следующее:

  • Благодаря хорошим изоляционным свойствам, получилось добиться максимального поглощения шума, а также удержания температуры на необходимом уровне. При этом энергозатраты сводятся к минимуму. Постройки из такого материала не нуждаются в дополнительном внешнем утеплении.
  • Еще одним достоинством является презентабельный внешний вид, поэтому баня будет выглядеть стильно и современно, что для многих является важным условием. Она будет отлично гармонировать с любыми, находящимися рядом постройками.
  • Полистиролбетонные блоки обладают легкостью, что способствует снижению нагрузки на фундамент. Кроме того, работники могут поднять их собственными силами, что не только удобно, но и экономно, поскольку не придется тратиться на грузоподъемную технику.
  • Данный стройматериал легко подвергается необходимым манипуляциям, поэтому при возведении не возникнет каких-либо сложностей. Он легко распиливается, поддается сверлению, хорошо держит саморезы.
  • Благодаря несложной обработке можно исполнить необычные дизайнерские замыслы. Например, можно сделать арку либо другие полукруглые элементы.
  • Следующим преимуществом является возможность самостоятельного изготовления материала, что также поможет сэкономить деньги. Приготовление замеса не требует больших навыков, поэтому будет достаточно ознакомиться со специализированной литературой.
  • Материал обладает хорошей устойчивостью к всевозможным агрессивным условиям внешней среды. Он не боится влаги, морозов. На нем не появляется грибок и плесень.

Плюсы и минусы полистиролбетона

Итак, достоинства:

  • обладая хорошими теплоизоляционными и энергосберегающими характеристиками, этот материал позволяет отказаться от дополнительного применения утеплителей (пенопласта, минеральной ваты, пеностекла и др.);
  • полистиролбетон не нужно гидроизолировать, в отличие от газобетона;
  • отменная биологическая сопротивляемость, а также пожарная безопасность. Этот материал не подвержен гниению и не плесневеет благодаря слабой водопроницаемости (до 4% поверхности материала подвержены впитыванию воды). Что касается пожарной безопасности, необходимо подчеркнуть, что материал не горит, однако при долговременном воздействии высокой температуры может потерять свою прочность и деформируется;
  • хорошо характеризует этот материал точность размеров геометрии готовых блоков и однородность свойств по всему объему. Эта, казалось бы, мелочь позволяет выполнять кладку с толщиной шва около всего 3–5 мм и значительно экономить раствор. Кроме прочего, удобство монтажа и обработки очень высока: замечательно распиливается, сверлится, а также кладется в любую сторону, соотносительно необходимой толщины стен;
  • малая плотность. Это свойство способствует изготовлению блоков достаточной прочности при малом весе, соответственно, нагрузка на фундамент будет невелика;
  • низкие коэффициенты водопоглащения и паропроницаемости способствуют замечательной морозостойкости зданий.
  • довольно высокая стоимость материала;
  • относительно малая долговечность. Изготовители этого материала гарантируют, что строения из полистиролбетона могут прослужить до ста лет. Однако, скорее всего, этот вывод они основывают, не опираясь на химический анализ полимерного компонента, а только взяв за основу прочностные характеристики бетона. Здесь необходимо подчеркнуть, что полимеры подвержены со временем разрушению, а тем более, во вспененном состоянии этот процесс даже ускоряется. Конечно, бетон замечательно защищает компонент от воздействия прямого солнечного излучения, но нагрев блоков все равно происходит, и, соответственно, разрушение гранул продолжается. Поэтому, скорее всего, ранее ста лет они окончательно разрушатся;
  • необходима обязательная облицовка внешних стен построек;
  • затруднено крепление к стенам тяжелых предметов. Возникает необходимость применения сквозных анкеров или других приспособлений;
  • повышенные требования к технологии изготовления блоков;
  • из-за малой плотности материала установленные окна и двери со временем расшатываются;
  • из-за плохого сцепления полистиролбетона со штукатуркой затруднена финишная отделка стен;
  • усадка материала.

Из статьи видно, что, используя полистиролбетонные блоки в строительстве, можно не только существенно снизить затраты при возведении дома или хозяйственных построек, но и обеспечить себя желанными квадратными метрами. В любом случае, решение принимать вам, надеемся, что наши советы и рекомендации были полезны. Предложенные видео- и фотоматериалы будут дополнительным подспорьем в принятии решения. Всего доброго!

Поэтапное строительство полистиролбетонного дома

Стеновые блоки из полистиролбетона – к работе готовы

Итак, вы уже, наверное, решили для себя, подойдет ли вам этот материал. И если вы сказали ему да, то можете рассчитывать на возведение строения за какие-то 3-4 недели (не считая фундамента), если трудится без перерывов и дружной командой.

Устройство фундамента

Начало любой стройки – это закладка фундамента, и, как мы уже говорили, под полистиролбетонный дом он может быть облегченным.

Вы можете выбрать для себя подходящий вариант из следующих видов:

Свайный фундамент – березовые чурки использованы только в качестве подпорок под опалубку

Свайный фундамент – причем подойдет железобетонный и металлический варианты;

Фундамент столбчатый с ростверком из металлического швеллера

Столбчатый фундамент;

Заливка ленточного фундамента с лагами из швеллера

Ленточный фундамент – самое материалозатратное решение.

Выбрать тип фундамента, нужно учитывая особенности грунта, на котором вы будет строить и климатические условия в месте вашего проживания.

Такое основание будет служить невероятно долго

  • Наиболее универсальным решением в этом случае является применение свайного фундамента, так как его можно использовать практически на любом типе грунта. Особенно выгодно брать вариант из металла, так как его можно установить буквально за пару часов, обварить его ростверком из швеллера и сразу приступать к возведению стен.
  • Вторым по скорости и удобству будет столбчатый фундамент, а самым растянутым во времени получится ленточный вариант, так как бетон в нем хоть и может быть невысокого класса, ему все равно требуется 28 суток на набор своей прочности.

Варианты обвязки свай

Скорость установки столбчатого и свайного фундамента также будет зависеть от типа применяемого ростверка. В отдельных случаях его делают железобетонным, что аналогично растягивает работу на уже озвученный срок.

Опалубка под бетонный ростверк на металлических сваях

Давайте в качестве примера возьмем тот самый свайный фундамент и узнаем порядок его установки:

Первым делом очищается площадка под будущую застройку. Ее необходимо разравнять и снять с нее дерн – растительный слой.

Разметка должна быть правильной, иначе стены у дома будут кривыми

  • Далее выполняется точная разметка при помощи колышков и натягиваемых между ними нитей. Основная разметка должна повторить очертания дома. Все углы делаются прямыми, если иного вами не запланировано, что можно добиться, используя теорему Пифагора про катеты и гипотенузу, а также проверяя длину диагоналей, которые должны быть равными.
  • Согласно мощности будущего ростверка и самих свай расставляем метки под места, где будут вкручиваться сваи. Сделать такой расчет без необходимой подготовки трудно, поэтому без проекта приходится руководствоваться здравым смыслом, чаще перестраховываясь. Шага в 1,5-2 метра обычно достаточно.

Установка винтовых свай

Далее по размеченным точкам сваи вкручиваются на необходимую глубину, которая зависит от глубины промерзания грунта в регионе. Монтаж можно выполнить вручную, как это показано на фото выше, либо же воспользоваться за отдельную плату услугами специальной техники. Цена на работы не такая уж и большая, так что при желании максимально ускориться, пользуемся такими услугами.

Обрезка свай под уровень

  • В зависимости от особенностей рельефа, сваи могут быть вкручены на разную высоту, поэтому после установки их нужно подрезать в один уровень. Размечаем его лазерным осепостроителем или всеми любимым гидроуровнем.
  • Резка выполняется болгаркой.

Результат удовлетворительный

Далее наступает очередь установки ростверка. Мы уже прилагали схему, со всеми возможными вариантами, так что выбирайте для себя самый оптимальный – на наш взгляд это металлический швеллер, который в кратчайшие сроки наваривается, и вы тут же можете продолжать работы.

Многие часто задают вопрос, можно ли класть цоколь из полистиролбетонных блоков? В случае возведения дома ответ будет отрицательным. Цоколь является надземной частью фундамента, и прочности полистиролбетона для него будет недостаточно.

Для этих целей можно применять:

  • Тяжелые бетоны (блоки ФБС);
  • Керамзитобетонные блоки;
  • Красный кирпич;
  • Бутовую кладку;
  • Бутобетон;
  • Железобетон;

Однако, все-таки, существует вариант применения полистиролбетонных блоков для фундамента и цоколя, но только в качестве несъемной опалубки.

Блок для несъемной опалубки

И если быть совсем откровенными, то выложить такой цоколь можно под очень легкое строение — например, если ведется строительство бани из полистиролбетона.

Баня из полистиролбетонных блоков

Общие сведения о банях из полистиролбетона

Для начала следует разобраться, что представляет собой данный материал. Он является разновидностью легкого бетона, наполнением которого служит вспененный полистирол. Также сюда добавляют дополнительные вещества для повышения свойств полученной смеси. Используется в качестве строительного, теплоизоляционного материала. Изменив соотношение входящих компонентов и гранул, можно добиться разной плотности. Чем больше диаметр шариков, тем меньше плотность.

Технология производства осуществляется следующим образом:

  1. Гранулы помещают в специальный генератор, предназначенный для первичного вспенивания методом тепловой обработки. Теплоносителем в данном случае выступает насыщенный водяной пар.
  2. Затем происходит обогащение сырья воздухом. После этого пневматической транспортирующей установкой с помощью потока воздуха сырьё отправляется в специальный бункер, чтобы оно отлежалось.
  3. Подсохшее гранулированное сырьё поступает в смеситель. Туда добавляются вспомогательные компоненты, включая песок, воду, цемент.
  4. Полученную смесь разливают по формам, предназначенным для блоков из полистиролбетона.

Процесс твердения длится на протяжении суток, после чего блоки вытаскивают, помещают в защищенные от ультрафиолета и осадков места для просушивания. При этом помещение должно тщательно проветриваться. Готовый материал будет готов к использованию только спустя 14 суток.

Для строительства бани из полистиролбетонных блоков в основном применяют ленточный тип фундамента с песчаной подушкой. Для начала роют траншею, затем изготавливают каркас. Первый ряд блоков укладывается на раствор, сделанный из песка и цемента. Последующие ряды сажают на специально подготовленный клей. Для повышения прочности конструкции выполняется армирование металлической сеткой между определенными рядами.

Инструменты и материалы

Стяжка пола полистиролбетонным раствором довольно часто применяется в индивидуальном строительстве, ввиду простоты технологии заливки. Для такого вида работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • емкость (объемом около 30 литров) для приготовления смеси или бетономешалка;
  • миксер (электрическая дрель в комплекте с насадкой); миксер не нужен, если будете готовить смесь в бетономешалке;
  • правило (с помощью него вы будете выравнивать раствор);
  • уровень (лазерный или строительный);
  • маяки (профили ПН 27 х 28);
  • цемент марки 400;
  • гранулы полистирола (можно купить на любом строительном рынке);
  • модификатор (пластификатор) – для улучшения текучести и ускорения полимеризации.

Совет! Можно приобрести готовую сухую смесь, состоящую из цемента, песка и гранул полистирола.

Что такое полистиролбетон

Блоки стеновые полистиролбетонные

При создании данного материала перед инженерами стояла задача придумать стройматериал для стен, который при ограниченной толщине не будет нуждаться в дополнительном утеплении, и сделать так, чтобы легковоспламеняющийся пенопласт стал безопасен в этом плане. В результате мы получили то, что имеем.

В состав полистиролбетона входят: портландцемент, гранулы вспененного полистирола (он же пенопласт), кварцевый песок, пластифицирующие добавки для уменьшения расслаиваемости смеси  и увеличения ее эластичности, а также вода. Все вместе это дает материалу следующие положительные и отрицательные свойства (начнем с первых):

Полистиролбетонные строительные блоки низкой плотности

Материал может эксплуатироваться при очень высоком диапазоне температур. Если брать в расчет возможные перепады на всей планете, то можно сказать, что ограничений у него нет вообще

Полистиролбетон прекрасно переносит и резкие ее перепады, что немаловажно.
Влажность для полистиролбетона тоже не является проблемой. Наличие полимерный гранул в структуре во много раз уменьшает степень впитываемости у блоков, что особенно хорошо для регионов с высокой влажностью.
В связи с тем, что влага в материал практически не проникает, увеличивается и его морозостойкость

Производители утверждают, что материал способен выдержать от 150 до 300 циклов размораживания, что, как понимаете, очень много. И что немаловажно, это никак не влияет на его теплоизоляционные характеристики.

Полистиролбетонные стеновые блоки – структура материала

Теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики у пенополистиролбетона находятся на очень высоком уровне

Что сказать, создателям удалось добиться нужного эффекта.
Полистиролбетон обладает малым весом, благодаря чему под стены и перекрытия из него можно закладывать облегченный фундамент, что важно для частного малоэтажного строительства, так как позволяет существенно сократить материальные расходы.
Материал можно покупать в жидком виде или готовить его самому, чтобы заливать в нужные формы. Таким образом можно делать перекрытия и перемычки над дверными и оконными проемами – об этом расскажем немного позже.
При желании коробку строения можно сделать монолитной, использовав ту же жидкую смесь – такая технология строительства сегодня тоже набирает популярность.
Строительство из таких блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича, так как они имеют большие габариты

Также напоминаем, что материал легок, а значит, можно обойтись без крупной подъемной техники.
Материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет подгонять детали быстро и точно.

Строительство из полистиролбетонных блоков – дом из панелей

Преимуществ у материала много, но и недостатков он не лишен.

Среди общего их количества стоит выделить самые важные:

Сам полистирол влаго- и паронепроницаем. Этим же свойством он наделяет и стены с перекрытиями, сделанные из него. По этой причине внутри зданий постепенно начинает накапливаться влага, так как ей просто некуда уходить. Высокая влажность означает снижение теплоизоляционных характеристик, нарушение микроклимата, а также возможность появления плесени на отделке со временем.

Заливка стяжки жидким полистиролбетоном

Полистиролбетонные блоки не такие прочные, как керамзитобетонные и похожие материалы. Однако в этом плане он намного лучше газоблоков, которые не имеют наполнителя вовсе. На полистиролбетонные стены можно вешать тяжести, но использовать рекомендуется все-таки специальный крепеж.

Дюбель для полистиролбетонных блоков

  • Полистиролбетон – материал новый, и, несмотря на все заверения производителей, о его долговечности мы можем судить об этом только по неким системам прогнозирования. То есть, реальных примеров нет, и быть не может.
  • Нет и точных исследований на токсичность, так как стирол вреден и может выделяться в окружающий воздух.
  • Пожаробезопасность пенополистирольных блоков установлена, но также доподлинно известно, что при сильном нагревании полимеры в составе начинают выделять токсичные вещества. При этом сильно снижается прочность самого материала, а значит, если случился пожар, но здание устояло, его все равно придется демонтировать.

Кратко о технологии производства

Полистиролбетон – композитный материал, состоящий из шариков-гранул вспененного полимера и цементного камня, образующего прочную структурную решетку. Для улучшения однородности материала используют воздухововлекающие и поверхностно-активные химические добавки.

Регулируя соотношение цемента и воды в исходной смеси (таблица 1), можно производить бетон различной плотности.

Табл.1 Примечание* ПВГ – гранулы полистирола

Кроме воды и цемента некоторые изготовители используют песок, добавляя его в исходное сырье.

Таблица 2 (процентный состав полистиролбетона с добавлением песка)

Характеристика полистиролбетонных блоков

Качества, придаваемые благодаря специальной консистенции и ГОСТу, ставят его на первые позиции в линейке кладочных материалов:

  • усадочная прочность характеризуется показателями 0,73-3,6 Мпа;
  • устойчивость на изгиб и излом в 0,08 — 0,73 Мпа, говорит о том, что блоки уверенно себя чувствуют при оказании на них механических воздействий, возможных при усадочной деформации стен;
  • средняя плотность равна 150 — 600 кг/м куб, этот показатель присваивается материалу в зависимости от использования марки бетона (D150, D200, D250, D600), а расчет начинается после окончательного прекращения снижения веса и плотности после изготовления боков (формовка, сушка); 
  • теплопроводность – 0,055 — 0,145 Вт/(м ℃), эти показатели также говорят об использовании марки бетона, таким образом, первая цифра говорит о присутствии в смеси цемента марки D150, а последняя D600;
  • морозоустойчивость от 100 до 150 циклов, эти показатели присваиваются блокам при условии постоянного воздействия разноплановых температур и классифицируются цифрами – F25, F35, F50, F75, F100;
  • усадочные показатели не превышают 1,0 мм/м – это более чем допустимая норма для использования пенополистирольных блоков в строительстве несущих стен;
  • водопоглощение не превышает 4%, а паропроницаемость составляет всего 0,135 — 0,068 мг/(м·ч·ПА), можно сказать материал «дышит», но эти показатели понижаются при необходимости использования более вязкого цемента;
  • класс огнеустойчивости – Г 1 (слабо горючие материалы);
  • звукопроницаемость не более 37 ДБ, этот показатель соответствует стене из пенополистиролбетона с толщиной в 10 см, соответственно при больших размерах, он повышается.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Эти показатели ничего общего не имеют с характеристиками дома, построенного из этого материала, которые были приведены выше. Но все же о них нужно сказать отдельно.

Плюсы

  • на строительном сленге блоки из пенополистирола называют «теплым бетоном», несмотря на доводы скептиков;
  • по заверениям производителей, срок эксплуатации составляет порядка 100 лет;
  • небольшой вес не оказывает большого влияния на фундамент;
  • абсолютная устойчивость к влаге и веществам с содержанием растворителей;
  • невосприимчивость к появлению плесени, грибка и легкая обработка.

Недостатки

Полистирол, используемый в качестве наполнителя, считается материалом, получаемым в результате химической реакции, и он в определенном роде является опасным для здоровья. Поэтому приобретая блоки для строительства жилого дома, требуйте от производителя разрешительные документы.

Как выше говорилось – если постараться поджечь блок из полистиролбетона, то он будет выделять едкий удушливый дым. Но при обычной эксплуатации, и даже при воздействии солнечных лучей, он совершенно безопасен.

Как бы ни старались пессимистически настроенные люди, негативных отзывов набирается не слишком много. Да и при правильном подходе на каждый из них можно найти достойный ответ. Но все же сторонников неиспользования блоков в строительстве домов достаточно.

Преимущества полистиролбетонных блоков

Современный строительный материал обладает следующими положительными сторонами:

Теплопроводность

Полистиролбетон не требует дополнительного утепления, так как обладает более низким коэффициентом теплопроводности (в пределах 0,055-0,145 Вт/м Со), чем другие виды бетонов. Кроме этого уровень теплосбережения повышается, если увеличивается плотность исходного сырья. Соответственно, чем большей плотностью будут обладать строительные блоки, тем более высоким будет и уровень энергосбережения.

Прочность

Легкий бетон обладает хорошими прочностными характеристиками: на сжатие (0,73-3,6 МПа) и на растяжение при изгибе (0,08-0,73 МПа). Класс прочности ПСБ составляет от В 0,5 до В 2,5. Исходя из этого, можно с уверенностью утверждать, что полистиролбетон – это пластичный и устойчивый к усадке бетон (не более 1,0 мм/м). Благодаря этому материал можно использовать для строительства монолитных стен.

Полезно! Блоки этого типа можно применять для строительства домов не выше 3 этажей.

Паропроницаемость

ПСБ обладают хорошей паропроницаемостью (способностью «дышать»), однако этот показатель зависит от плотности материала. Самый плотный состав D600 «выдает» показатель в 0,068 мг/ м·ч·ПА, а самая низкая марка D150 – 0,135 мг/ м·ч·ПА. Но даже при минимальном значении, уровень паропроницаемости у полистиролбетона выше, даже чем у древесины.

Удобство обработки

ПСБ обладают большими размерами (1 блок спокойно заменит 17 кирпичей) и точной геометрией. Благодаря последнему преимуществу толщина кладочного шва составляет порядка 3-5 мм.

Сам материал вы с легкостью распилите ножовкой. Все работы может выполнять один человек, так как, вес блоков минимален. Для самостоятельного возведения небольшого одноэтажного дома из ПСБ у вас уйдет 3-4 дня, при этом нет нужды в использовании дорогостоящей строительной техники. Кроме этого вы можете сэкономить на фундаменте, так как на него не будет оказываться больших нагрузок.

Также стоит выделить не менее важные плюсы блоков из полистиролбетона:

  • ПСБ обладают очень низкой влагопроницаемостью (водопоглощение не более 4%), благодаря чему, при строительстве дома, вам не придется беспокоиться о гидроизоляции.
  • При показателе плотности 200 кг/м3 блоки обладают показателями морозоустойчивости F 25 – F 100 (при 100-150 циклах замораживания/размораживания).
  • При толщине материала 10 см, уровень звукопоглощение будет достигать 37 Дб.
  • Устойчивость к образованию плесени и гнили.

Что такое полистиролбетон

Являясь разновидностью облегченных бетонов, полистиролбетон представляет собой теплоизоляционный состав, состоящий из следующих компонентов:

  • Портландцемента марки М400.
  • Мелкого кварцевого песка.
  • Гранулированного полистирола.
  • Воды.
  • Специальных добавок, способствующих вовлечению воздуха в смесь.

Полистиролбетонные блоки представляют серьезную альтернативу применяемым в строительстве материалам, успешно конкурируют с ними:

  • по прочностным характеристикам – с распространенным обычным бетоном;
  • по способности сохранять тепло – с газонаполненным бетоном;
  • по легкости механической обработки – с древесиной.

Композитный материал, обеспечивающий повышенную теплоизоляцию стен, в зависимости от области применения может иметь различную структуру:

  1. Плотную, характеризующуюся небольшим количеством пор, уменьшенной фракцией наполнителя.
  2. Среднепористую, отличающуюся равномерной концентрацией воздушных полостей и полистирольных гранул среднего размера.
  3. Крупноячеистую, для которой свойственны воздушные ячейки увеличенного размера, а также крупная фракция наполнителя.

Изменение плотности полистиролбетона влияет на эксплуатационные характеристики, сферу использования.

Легкий бетон с пенополистирольным заполнителем входит в группу чрезвычайно легких бетонов, которые производятся с использование пористых заполнителей

Минусы полистиролбетонных блоков

  1. Относительно высокая стоимость. По сравнению с керамзитобетонными, газобетонными и пенобетонными блоками цена на полистиролбетонные блоки выше, что снижает их привлекательность, как экономичного материала для частного домостроения.
  2. Относительно малый срок эксплуатации. Несмотря на высокую морозостойкость данного материала со временем действие повышенной температуры (жаркое лето, пожар) разрушает гранулы полистирола, что приводит к ослаблению прочности самих блоков.
  3. Токсичность при горении. Данный материал является негорючим, но при воздействии высоких температур блок нагревается, и гранулы полистирола выделяют токсичные газообразные вещества через микротрещины и поры. Этот минус является относительным, так как при пожаре происходит возгорании всех вещей в доме, и они в свою очередь также могут выделять токсичные газы.
  4. Усадка. При возведении стен из полистиролбетона такие стены дают усадку порядка 2 миллиметров на каждый метр высоты.
  5. Относительно невысокая несущая способность. По сравнению с керамзитобетонными полистиролбетонные блоки обладают более низкой несущей способностью.

Плюсы полистиролбетонных блоков

  • Имеют высокие теплотехнические характеристики, поэтому способны эффективно сохранять тепло внутри зданий.
  • Малый вес и легкость материала. Позволяет сэкономить на строительстве, транспортировке и применении специализированной техники.
  • Просты в обработке. Системы коммуникации прокладываются внутри блоков. Возможна подгонка под дизайн и конструкции любой сложности. С легкостью вырезаются арки, полукруглые элементы. Блок выпиливается при помощи обычной ножовки.
  • Имеют высокую прочность, что обеспечивает устойчивость сооружению.
  • Долгий срок службы. Здания из полистиролбетонных блоков могут простоять более 100 лет.
  • Нет необходимости дополнительно устанавливать теплоизоляцию и звукоизоляцию.
  • Отличная влагоустойчивость. Не набухают, не теряют формы и не деформируются.
  • При точечных нагрузках не возникают трещины.
  • Низкий уровень трудозатрат и финансовых вложений. Есть возможность изготавливать блоки своими руками.
  • Экологичность материала.
  • Не взаимодействует с химически и биологическими веществами.
  • Высокая морозостойкость.
  • Благодаря высокой пожаростойкости, может использоваться в сферах строительства зданий с первой категорией огнеопасности.
Ссылка на основную публикацию