Принцип функционирования комбинированных котлов отопления

Советы по монтажным работам

При выполнении обвязки котлов отопления следует применять некоторые правила. Например, рекомендуется использовать полипропиленовые трубы, в маркировке которых указан класс эксплуатации 5, рабочее давление 4-6 атмосфер, номинальное давление (PN) – 25 атмосфер или выше.

Для предотвращения изменения размеров PPR-трубопроводов при проектировании следует продумать установку компенсационных петель.


Для отопительных систем предпочтительно использовать армированные трубы, поскольку слой фольги снижает показатель теплового удлинения в два, а стекловолокно – в пять раз

При обвязке котла полипропиленовые фитинги могут соединяться с трубами в единую отопительную систему путем завинчивания резьбы либо методом холодной/горячей сварки. Резьбовой способ значительно удобней, однако он обойдется много дороже из-за необходимости использования большого числа переходников.

Без резьбовых фитингов невозможно обойтись, если возникнет потребность подсоединить полипропиленовые трубы к металлическим деталям либо оформить крепеж между элементами разных диаметров.


При сборке конструкций из труб и разнообразных фитингов желательно использовать элементы, выполненные из одного вида материала, в идеале – одним и тем же производителем. Это позволит обеспечить единые характеристики изделий, что повлияет на надежность и долговечность системы

Для удобной прокладки линейных систем и выполнения узловых соединений предназначен большой ассортимент фитингов: тройники, муфты, переходники и другие.

Под холодной сваркой подразумевается применение специального клеевого состава, которым закрепляются детали системы. В последнее время этот способ практически вышел из употребления, поскольку его результат недостаточно надежен.

Резьбовое соединение позволяет вторично использовать элементы конструкций: в случае возникновении проблем, их можно разобрать, а затем завинтить элементы вновь. Сварка позволяет смонтировать более надежные системы, однако они являются одноразовыми: при малейшей неисправности конструкции ее необходимо будет заменить.

Для сварки полипропиленовых труб крупного диаметра (>63 мм) целесообразно применение стыкового способа, которое производится с использованием специализированного устройства. В этом случае можно обойтись без применения соединительных деталей (+)

Для горячей сварки используется специальный аппарат, предназначенный для припаивания пластиковых элементов. В этом случае обе части конструкции одновременно разогреваются на насадке до температуры плавления в 260°С, после чего прижимаются друг другу, образуя надежное соединение.

При подсоединении армированных труб с фольгой металлический слой нужно зачистить, чтобы он не помешал при крепеже, тогда как при элементах со стекловолокном этой операции можно спокойно избежать.

Пластик плохо сочетается с антифризом, поэтому в системах, выполненных из полимерных элементов, в качестве теплоносителя годится только нагретая вода.

При выполнении отопительных систем все резьбовые соединения следует герметизировать при помощи паронита или иного высокотемпературного герметика, поскольку циркулирующий в них теплоноситель имеет высокую температуру.

Классификация

Для использования в частном доме, как правило, ставится твердотопливный котел с ручной загрузкой топлива. Виды твердотопливных котлов включают три типа.

Традиционный вариант

Наиболее популярны традиционные котлы на твердом топливе, которые передают тепло путем сгорания твердого топлива. Плохо то, что они нуждаются в частом обслуживании – закладка производится минимум 4 раза в сутки.

Кроме того, такое оборудование почти не регулирует мощность – на обогрев дома уходит лишь 70% тепловой энергии. Нельзя при этом уменьшить объемы топлива, так как КПД у котла невысокий. Но пользователей по-прежнему привлекают простота обвязки, автономность и невысокая стоимость.

Пиролизные варианты

Другой вид – пиролизные котлы. Принцип работы основан на использовании не твердого топлива, а пиролизного газа – продукта разложения топлива при высокой температуре. Преимуществами является полное сгорание топлива, что повышает КПД и почти отсутствующее образование сажи и золы – котлы обслуживают не больше 2-4 раз в сутки.

Минусы такого оборудования в том, что можно использовать только специально высушенное топливо с влажностью не более 20%. Также у них сложная конструкция и высокая стоимость – такие котлы изготавливаются из термостойкого материала.

Агрегаты длительного горения

Такие агрегаты отличаются тем, что топливо сгорает в верхней части – методом верхнего горения. Они просты в конструкции и нуждаются в обслуживании не чаще 1 раза в сутки, если загружать в качестве топлива опилки на брикетах и дровах с 30% влажностью, и 1 раз в неделю при работе на угле. КПД использования таких котлов доходит до 90%.

При этом скорость горения топлива можно уменьшать, если частный дом не нуждается в сильном обогреве. На фоне положительных качеств есть существенный недостаток – они сложны в монтаже, а также нуждаются в подключении циркуляционного насоса.

Автоматика

Сегодня существуют автоматические твердотопливные котлы, которые не требуют частого обслуживания и терморегуляции – они дороже обычных ручных и энергозависимы, но позволяют хорошо сэкономить время и топливо.

К таким относятся электрические , которые работают на так называемых пеллетах – гранулах из отходов деревообрабатывающей промышленности. Они доставляются транспортером в камеру при снижении интенсивности горения или температуры воды в системе. Разжигается топливо автоматически. Такие автоматические котлы требуют подключения к электроэнергии, поэтому на случай перебоев в сети нужно запастись аккумулятором.

Твердотопливный котел такого вида имеет и другой минус — громоздкость и необходимость отдельного бункера для загрузки пеллет. Их количество определяет длительность цикла работы: после того, как загруженный в бункер объем сгорит, потребуется следующая закладка. Другой сложностью является стоимость – пеллеты не слишком доступны, и производятся лишь несколькими заводами, а к котлу нужно покупать дополнительно транспортер и бункер.

Оценка преимуществ и недостатков

Чем хороша система парового отопления? Ее относительно несложно сделать даже на базе обычной дровяной печи. Это особенно актуально в местностях, где централизованное газоснабжение отсутствует, а дрова или другое твердое топливо вполне доступны.

Пар в качестве теплоносителя значительно опережает воду. Скорость прогрева помещений у него в три раза выше. Кроме того, паровая система отопления едва ли может выйти из строя во время зимних холодов из-за отсутствия нагрева.

Если топка прогорела, вода из системы соберется в накопителе или в теплообменнике, а трубы и радиаторы останутся пустыми. При водяном отоплении промерзание теплоносителя, которым заполнен весь контур, как известно, приводит к разрыву труб.

Наконец, размеры радиаторов парового отопления должны быть значительно меньше, чем для водяных систем, поскольку количество получаемой в результате тепловой энергии возрастает в несколько раз. Это немного сократит расходы на монтаж отопительной системы дома.


Декоративные решетки для радиаторов парового отопления – это не только элемент дизайна интерьера, но и средство защиты от ожогов

На этом список преимуществ паровой системы завершается, и можно переходить к ее недостаткам, которые довольно значимы:

  • высокая опасность ожогов;
  • повышенный уровень шума при работе;
  • сложности с регулировкой работы системы;
  • необходимость приобретения дорогостоящих труб и т.п.

Нормами безопасности паровое отопление не рекомендовано для жилых помещений, поскольку представляет высокую опасность для здоровья и жизни проживающих в доме людей.

Так, рабочая температура радиаторов будет очень высокой, при прикосновении к ним можно получить серьезный ожог. Поэтому все радиаторы придется закрыть надежными декоративными решетками.

Обычные ПВХ трубы для такой системы не подойдут, поскольку они должны выдерживать высокое давление и температуру более 100 градусов. Эти же требования предъявляются и к остальным элементам системы. Трубы парового отопления должны быть медными или выполненными из оцинкованной стали.


Медные трубы – идеальный, но совсем не дешевый вариант коммуникаций для систем парового отопления. Для соединения этих труб понадобится сварочный аппарат

В любом случае этот момент бюджетным не назовешь

Вопросам безопасности должно уделяться самое пристальное внимание. Все монтажные работы, например, сварка медных труб, потребуют максимально качественного исполнения

Если соединение прорвет и в отверстие вырвется струя пара, кто-то из жильцов дома рискует получить серьезные ожоги.


Трубы из нержавеющей стали способны выдерживать такие характерные для систем парового отопления нагрузки, как высокая температура и повышенное давление в системе

Еще один недостаток отопления паром – повышенный уровень шума. Чтобы устранить эту проблему, следует правильно выполнить монтаж радиаторов. Их подвешивают на специальных антишумовых кронштейнах. Котел или печь лучше всего поставить в отдельном помещении. Кроме того, медные трубы можно поместить в толще стен, что также снизит уровень шума.

Наконец, регулировать температуру нагрева в комнатах при паровом отоплении немного затруднительно. Нельзя установить терморегулятор и просто уменьшить количество пара. Придется уменьшать количество топлива, что не всегда просто, или проветривать помещения. Перед началом работ по монтажу паровой системы отопления следует все эти моменты учесть.

Типы теплоносителей

Дистиллированная вода препятствует отложению накипи, рекомендуется для закрытых систем

Для эффективного отопления в системе должен циркулировать правильно выбранный теплоноситель. У жидкости должна быть хорошая теплоемкость и теплоотдача, а также химическая инертность. В системах применяется два типа теплоносителя:

Вода

Наиболее простой, дешевый и доступный способ распространения тепла по трубам и радиаторам – использование воды. Жидкость безопасна в случае протечки. Дистиллированная вода не дает накипи на нагревательных элементах и осадка в трубках. При множестве положительных качеств у нее есть недостатки:

  • замерзает при температуре ниже 0°C, может разорвать трубопровод;
  • вызывает коррозию металла;
  • требуется подготовка для исключения из состава солей.

Использование воды рекомендуется для домов с постоянным проживанием. В других случаях от нее лучше отказаться в пользу незамерзающих составов.

Смесь с антифризом

Антифриз не замерзает в системе, рекомендуется для теплого пола

Различные незамерзающие жидкости обозначают общим названием – антифриз. Чаще всего в качестве теплоносителя используется этиленгликоль. Состав предотвращает коррозию, появление накипи и замерзание труб. Его существенный минус – токсичность. Безопасный антифриз пропиленгликоль обладает всеми положительными характеристиками, но менее популярен из-за высокой цены.

Правила выбора

Выбор твердотопливного котла проводят с учетом нескольких важных параметров: доступное топливо, режим работы, мощность котла и схема теплоснабжения.

Также учитывают вид нагрузки, потребуется ли только отопительная нагрузка или дополнительно нужна будет подготовка горячей воды. Кроме того определяются с возможностью работы агрегата без электроэнергии и учитывают существующие системы отвода дымовых газов и движение теплоносителя по внутридомовому контуру отопления.

Топливо

Даже самые простые твердотопливные котлы способны работать на различных видах твердого топлива от угля до пеллет. Наиболее современные котлы предусматривают возможность работы агрегата на жидком и газообразном топливе, путем установки в дверцу топочной камеры специальной горелки. Это дает возможность собственнику использовать доступное топливо в районе проживания.

Российские производители, применяют практику установки электрических нагревателей в твердотопливных котлах, для поддержания режима отопления при отсутствии основного топлива.

Материал теплообменника

Все котлы выпускаются с двумя видами теплообменных аппаратов, выполненных из чугуна и стали. Первые наиболее дорогостоящие и тяжеловесные, со сроком службы, как минимум в два раза больше стальных — 20 лет.

Они прекрасно работают в средах с высокими температурами и обеспечивают хорошую теплопередачу тепла от дымовых газов к греющему теплоносителю. Чугунные теплообменники выполняются из разборных секций, поэтому их легко заменить во время ремонта.

Теплообменники из стали практически всегда выполняются в моноконструкции с котлом, они не разборные. Несмотря, на то, что стальной металл более пластичен и не боится гидроударов, он сильно подвержен коррозии, особенно в зоне сварных швов.

Такие устройства не долговечны, работают не более 10 лет, а при выходе из строя — требуется заменить отопительный агрегат полностью.

Энергопотребление

Котлоагрегаты, работающие на твердом топливе подразделяются на 2 группы:

Энергозависимые, которые работают только с наличием напряжения в электросети. Обычно это системы с принудительной подачей воздуха и циркуляцией греющего теплоносителя по отопительному контуру с применением электрического циркуляционного насоса.

Энергонезависимые агрегаты не требуют подачи электричества, они работают с естественной системой вывода дымовых газов в атмосферу и естественной циркуляцией теплоносителя.

Конечно же, первый вариант наиболее предпочтительный и используется во всех современных котлах с высоким КПД и уровнем автоматизации тепловых процессов.

Принцип работы и особенности электродного котла

Электродный котел – безопасное устройство, которое не переходит в режим сухого хода без теплоносителя

В теплоносителе возникает сопротивление при прохождении через него электротока, за счет хаотического движения электронов от катода к аноду выделяется энергия и нагревается жидкость. Эффективность обогрева зависит от вида наполнителя в системе и его свойств. Теплоноситель выступает в качестве рабочего элемента электрической линии, поэтому нет риска перехода котла на сухой ход. Если из отопительной системы вытекает жидкость, цепь размыкается и агрегат перестает работать.

Установка характеризуется прямым действием, при этом не применяются дополнительные комплектующие элементы. Если на катодных и анодных элементах появляется накипь, снижается мощность ионного котла отопления, но компоненты, пропускающие ток, не разрушаются.

Достоинства и недостатки жидкотопливных котлов

Котлы на жидком топливе, несмотря на способность эффективного обогрева здания и техническое совершенство, не так часто встречаются, как газовые или твердотопливные теплогенераторы.

Оборудование, работающее на дизтопливе или отработке очень популярно в странах Западной Европы.

К числу значимых достоинств жидкотопливного котла отопления относятся:

  1. Высокая эффективность работы. КПД большинства моделей достигает 95%. Топливо расходуется практически без потерь.
  2. Большая мощность. Производительность агрегатов позволяет отапливать как компактные жилые помещения, так и просторные производственные цеха.
  3. Высокий уровень автоматизации работы. Котел длительное время функционирует без участия человека.
  4. Автономность от источников энергии. За исключением электроэнергии. При необходимости, можно обойтись генератором.
  5. Возможность перехода на газовое топливо.

Существуют и дополнительные плюсы подобного оборудования. Для установки котла не потребуется согласование и получение разрешения. Кроме того, отсутствие газопровода существенно облегчает монтажные работы.

Трудности монтажа и эксплуатации жидкотопливного котла:

Высокие затраты на покупку топлива. При интенсивном пользовании оборудованием годовой расход горючего может достигать нескольких тон.
Для хранения топлива возводится отдельное строение. Как вариант, склад с емкостями из непрозрачного пластика или стали оборудуется в земле

Важное условие – защищенность от солнечных лучей.
Агрегат надо размещать в обособленном помещении с хорошей вентиляцией и мощной вытяжкой.
Если дизельная котельная расположена вплотную с домом, то потребуется дополнительная звукоизоляция – горелка во время работы издает шум.

При оборудовании подземных топливохранилищ надо учитывать гидрогеологические характеристики местности.


Во многих моделях предусмотрена климатическая настройка котла – установка комфортного температурного режима в доме с учетом температуры на улице

Бытовые насосы для отопления

Конструкция циркуляционного насоса

Для увеличения скорости потока теплоносителя необходимы бытовые циркуляционные насосы на отопление. Их параметры рассчитываются заранее для конкретной системы теплоснабжения. Конструктивно бытовые отопительные насосы состоят из силового агрегата и вращающейся крыльчатки.

Для выбора подходящей модели необходимо знать основные параметры циркуляционного насоса. Определяющим из них является мощность его силового агрегата. Фактически от нее зависит производительность этого элемента отопления.

Кроме этого, следует заранее рассчитать такие характеристики бытового циркуляционного насоса для отопления:

  • Производительность. Количество объема теплоносителя, проходящее за определенный промежуток времени – м³/час;
  • Напор. Определяет, на какую высоту может поднять столб воды при работающем насосе – м.

В последнее время этот элемент отопления встречается не только в закрытых, но и в открытых системах. Благодаря циркуляционному насосу нормализуется распределение тепла по радиаторам и батареям отопления.

В видеоматериале показан пример расчета насоса для отопления:

Отличие жаротрубного котла от водотрубного

Теплогенерирующие котлы большой производительности по своей конструкции разделяются на жаротрубные и водотрубные. Особенность жаротрубных в том, что поверхность нагрева состоит из трубок, по которым движется сгораемое топливо. А нагрев теплоносителя, находящегося за пределами трубок, происходит путём теплообмена. Жаротрубные котлы делятся также на пролётные – газы проходят без поворотов и оборотные – газы поворачивают в камере при движении. Чаще всего это оборудование изготавливается в виде горизонтального цилиндра. Водогрейные котлы, такие как КВР или КВА, содержат нагретую воду внутри. Поверхность нагрева располагается в центре котла или ниже.

Трехходовой жаротрубный котел

С одного торца устанавливается горелка для сжигания газа или дизельного топлива. Выше нагревательных элементов располагаются дымогарный трубопровод, по которому продукты горения направляются в дымоход. По количеству контуров установки разделяются на двухходовые и трёхходовые. В первых действует реверсивная камера сгорания, где газы упираются в заднюю поверхность агрегата, затем разворачиваются и идут к фронтальной, после отражения от которой газы меняют направление в сторону удаления из котла. В трёхходовой схеме газы при возвращении в передней поверхности проходят ещё одну жаровую трубу или же через ряд дымогарных труб. После чего, отразившись, газы идут на удаление из агрегата.

Главные преимущества жаротрубных котлов:

  • простая конструкция;
  • изготавливаются из недорогого метала;
  • компактность;
  • простое обслуживание;
  • легкий тепловой расчет

Недостатки при эксплуатации жаротрубных котлов:

  • требования по качеству подпиточной воды. Это связано с небольшими скоростями циркуляции. Поэтому это оборудование запрещается подключать к системам отопления из-за высокого шламообразования в радиаторах;
  • высокая взрывоопасность. Если в котле имеется большое количество горячей воды и внезапно падает давление из конструктивных поломок, то мгновенно происходит выделение пара, сопровождающееся взрывом;
  • высокое аэродинамическое сопротивление;
  • необходимость поддержания температуры большого объёма воды даже в случае отсутствия потребности, иначе при остывании приходится затрачивать много времени на нагрев.

Противоположным принципом работы обладает водотрубный котёл, его элемент нагрева представляет собой ряд труб, по которым движется нагретая вода, а теплообмен происходит путём нагрева труб путём сжигания топлива. Наиболее распространённым и простым видом теплообменника является узел, состоящий из двух труб, сваренных между собой несколькими поперечными трубами.

Преимущества водотрубных котлов следующие:

  • нет опасности взрыва;
  • быстрый теплообмен;
  • небольшой вес оборудования;
  • надёжная конструкция;
  • нет особенных требований к качеству воды.

Минусы такого оборудования:

  • качество швов и соединений должно быть высоким;
  • более сложное устройство;
  • сложное техобслуживание.

На российском рынке больше всего представлено жаротрубное оборудование. Это следствие более простой технологии и несложного обслуживания. Однако благодаря своим преимуществам, часть рынка всё же принадлежит водотрубным котлам, несмотря на низкую популярность.

Водородный котел отопления своими руками

Принципиальная схема работы устройства настолько проста, что ее можно собрать самому.

Процесс монтажа котла своими руками:

  • выполняют чертеж или скачивают его для требуемой мощности котла из проверенного источника в интернете, лучше если к чертежам и схемам будет видео-пояснение с демонстрацией агрегата;
  • собирают все необходимые материалы по перечню и спецификациям;
  • лучшая комплектация для металла корпуса — ферромагнитные сплавы, но также неплохо будет использовать нержавеющую емкость;
  • основные элементы: источник тока 12 В, ШИМ-регулятор постоянного тока не менее 30 А, газовая горелка заводского изготовления;
  • создание электролизера из пластин 18 штук или более, главное число должно быть четным. Вырезают пластины из металлического листа ножницами для металла и выполняют в них отверстия для крепления. Делят их в равном соотношении на анод и катод, и далее собирают схему подключения проводов;
  • сваривают емкость прямоугольной формы, заливают в нее воду или смесь с катализатором, после чего размещают подключенные пластины;
  • в верхней части котла устанавливают клапан и присоединяют трубку, для транспортировки H2 до горелочного устройства.

Принцип работы газового котла отопления: схема нагрева

Основная функция отопительного оборудования заключается в подогреве теплоносителя путем прямой передачи тепловой энергии, которая образуется в ходе горения газообразного вещества. Для наглядности ниже рассматривается процесс работы одноконтурного устройства, неспособного обеспечивать нагрев воды для потребительских нужд.

Газ, подающийся под определенным давлением из магистральной сети, попадает в специальную камеру, где и происходит его возгорание

Важно, чтобы данный процесс был полностью безопасным. Мощность горения контролируется при помощи различных датчиков и системы автоматики

При появлении пламени происходит выделение значительного объема тепла. Оно передается отопительной системе непосредственно через теплообменник, внутри которого циркулирует рабочая жидкость. Нагрев осуществляется снаружи. На теплообменник воздействует струя горящего газа. В качестве материала для этого элемента используется чугун, сталь или медь.

Преимущества и недостатки водородных котлов

Сильными сторонами подобных устройств являются:

  1. Полная экологичность. Продукты разложения воды не наносят вреда атмосфере, они совершенно безопасны для здоровья людей и домашних животных.
  2. Высокий уровень КПД, который может достигать 96%.  Это значительно выше коэффициента полезного действия дизеля, природного газа или угля.
  3. Экономия природных ресурсов за счет применения альтернативных источников энергии.
  4. Невысокая цена получаемых калорий. Для подобных устройств достаточно воды и немного электричества.

В то же время у подобных устройств есть и слабые стороны.

К числу минусов нужно отнести следующие нюансы:

  1. Требовательность в обслуживании. Для максимально высокой степени выработки H2, необходимо каждый год заменять металлические пластины. Помимо замены электродов, для производства запланированного количества энергии необходимо регулярно добавлять катализатор. Частота этой процедуры зависит от мощности, а также от особенностей определенной модели.
  2. Высокую стоимость – заводская установка обойдется не менее, чем в 35-40 тысяч рублей.
  3. Опасность взрыва при повышении нормированного давления в котле.
  4. Дефицит водородных баллонов – их достаточно редко можно встретить в продаже.
  5. Ограниченность выбора. Поскольку подобные отопительные приборы не слишком распространены на российском рынке, не всегда можно быстро найти подходящую модель, а также отыскать компетентных специалистов для монтажа и ремонта оборудования.
  6. Необходимость подвода коммуникаций. Для работы устройства необходимо постоянное подключение к электропитанию для осуществления реакции электролиза, а также к источнику воды, расход которой зависит от мощности прибора.

Необходимо упомянуть о том, что производители уделяют большое внимание новым технологиям, стремятся усовершенствовать водородные котлы, устраняя или минимизируя недостатки

Напольные котлы

Виды котлов для частного дома классифицируются также по способу монтажа: на стене или на полу. Напольные представители обладают заметно большими возможностями, так как заведомо оснащаются производителями большей мощностью, нежели настенные модели.

Эта группа отопительной техники предназначена для обогрева больших площадей, как например школы, детские садики или частные дома с несколькими этажами.

Система отопления с помощью напольного котла разработана по принципу котельной и, соответственно, состоит из нескольких составляющих: самого котла, циркуляционного насоса, расширительного бака для поддержания нормального давления в трубах и блока безопасности. Все эти компоненты занимают дополнительное место, что может являться недостатком для домов с небольшой площадью, соответствующим образом складывается и стоимость самой отопительной системы в совокупности.

Достоинство напольных моделей – возможность отопления и горячего водоснабжения может проводиться в больших объёмах: до нескольких тысяч киловатт (в том числе за счёт наращивания мощности при помощи подключения более эффективных наддувных горелок), чего не могут достичь настенные котлы. Виды котлов как напольного, так и настенного образца на отечественном рынке представлены в разнообразном исполнении: газовом, электрическом, жидко- и твёрдотопливном. Помимо вышеперечисленных преимуществ, напольные приборы имеют не только стальные, но и чугунные теплообменники, при этом они менее подвержены коррозии и более износостойки.

Разновидности отопительных котлов

Большинство водогрейных котлов устроены одинаково; отличаются они в основном по мощности и производителю (например, на отечественные и зарубежные). Однако и по конструктивному исполнению их можно классифицировать на:

  • жаротрубные;
  • водотрубные.

Первые отличаются наличием специальных трубок, по которым двигаются нагретые продукты сжигания топлива. В таких агрегатах используются особые горелки-автоматы, снабженные дутьевыми вентиляторами.

В водотрубных котлах имеются кипятильные трубки, по которым уже двигается вода. Энергоноситель сжигается, и нагревает воду. Все это способствует тому, что устройство прогревается довольно быстро, и нагрев несложно регулировать. Кроме того, в таких конструкциях предусмотрена возможность сильных перегрузок, что заметно снижает вероятность их взрыва.

Водогрейный котел

Водогрейные котлы обычно имеют один или два контура. Во втором случае нагретый теплоноситель может подаваться в водопроводную сеть или на теплый пол. Иногда такие котлы уже снабжены расширительными бачками и циркуляторами, которые обеспечивают интенсивный водооборот.

Классифицируют водогрейные котлы и по типу используемого топлива на:

  • твердотопливные устройства, в которых энергоносителем выступает дерево, опилки или уголь. Такие котлы можно устанавливать на даче, в бане или сауне, потому что для них требуется достаточно места;
  • жидкотопливные котлы работают на машинном масле, мазуте или солярке. Используются они для обогрева коттеджей и частных домов;
  • в последнее время рынок котлов центрально отопления заполонили газовые устройства, в которых топливом служит природный либо сжиженный газ. Такие агрегаты подойдут не только для дома или таун-хауса, но и для квартиры;
  • электрические водогрейные устройства благодаря своей компактности прекрасно подойдут как для частного дома, так и для городской квартиры.

По способу установки агрегаты могут быть либо настенными, либо напольными.

Ссылка на основную публикацию