Трубы для домашнего отопления из сшитого полиэтилена. характеристики и монтаж

Полиэтиленовая труба pe rt

Для решения проблемы негативного воздействия ультрафиолета и повышения температурного предела был разработан новый материал – PE-RT. Во время производства в качестве мономера используют октен. Он образует пространственную «ветвистую» структуру. Это увеличивает термостойкость и прочность.

Однако использовать их для системы теплоснабжения не рекомендуется по таким причинам:

  • Несмотря на повышенную термостойкость и предел температуры воды до +110°С, при максимальном температурном воздействии происходит ускорение процесса разрушения.
  • Для сохранения эксплуатационных качеств средняя температура воды не должна превышать +60°С.
  • Небольшой срок эксплуатации.

Может применяться для радиаторных подводок, но при условии, что температура воды не превышает +60°С. Это актуально при необходимости открытого монтажа магистрали, когда скрыть отдельный участок невозможно.

Нормативы, которым должны соответствовать трубы теплого водяного пола

Каждый элемент системы должен соответствовать определенным требованиям. Трубные элементы, используемые при монтаже, должны обладать высокой устойчивостью к нагрузкам механического типа, иметь большой период эксплуатации и хорошую устойчивость к образованию коррозии, не представлять опасности для экологии и здоровья человека.

Немаловажными характеристиками труб считаются: высокий коэффициент теплоотдачи, хорошее шумопоглощение и эластичность.

Все эти свойства в определенной степени имеют трубные элементы из полиэтилена, медных сплавов, металлопластика, полипропилена, а также гофрированные стальные трубы. Медные элементы для теплого пола параллельно с этим имеют высокую стоимость. А для их монтажа необходима дополнительная соединительная фурнитура и полимерные защитные оболочки.

Стальные гофрированные трубы характеризуются меньшим расходом по сравнению с медными элементами, но располагаются в аналогичных ценовых рамках.

Цена на трубы полиэтиленовые для теплого пола сравнительно ниже, они имеют малый вес, легко и просто монтируются, но отличаются значительным линейным расширением при нагревании. Использование таких материалов для укладки в бетонную стяжку предполагает предварительное армирование алюминием или стекловолокном.

Особенности монтажа материала

Монтаж отопления и теплого пола с использованием сшитого полиэтилена может быть осуществлен двумя основными методами:

  • С использованием компрессионных фитингов;
  • С применением напрессовочных фитингов.

Более простым вариантом установки, который к тому же позволяет многократно разбирать конструкцию в месте стыковки при необходимости, является монтаж с использованием компрессионных фитингов. Для установки теплого пола по этой технологии необходимо совершить следующие действия:

  1. Надеть на трубопровод обжимную гайку.
  2. Надеть разрезное кольцо.
  3. Насадить трубу на штуцер.
  4. Закрутить гаечным ключом.

Монтаж сшитого полиэтилена

Монтаж теплого пола с применением напрессовочных фитингов создает неразъемное соединение. Необходимо заранее подготовить пресс для монтажа и следовать нижеприведенной инструкции:

  1. Надеть зажимную гильзу.
  2. Вставить в трубу расширитель соответствующего размера.
  3. Вставить трубу в штуцер фитинга.
  4. Запрессовать гильзу на фитинг.
  5. Подождать несколько секунд и получить прочное и надежное соединение. Благодаря молекулярной памяти материала, трубу будет невозможно снять с фитинга.

4.1 Общие требования

4.1.1 Работы по монтажу систем
холодного и горячего водоснабжения и отопления зданий из напорных труб ПЭ-С
должны производиться квалифицированными монтажниками, прошедшими обучение по
работе с напорными трубами ПЭ-С и латунными соединительными деталями при
монтаже трубопроводов.

4.1.2 Монтаж систем трубопроводов
должен производиться в соответствии с утвержденной в установленном порядке
проектно-сметной и рабочей документацией, а также с проектом производства
работ.

4.1.3 При монтажных работах большое
внимание должно быть уделено контролю качества производимых соединений. Система
качества монтажа трубопроводов должна включать входной контроль труб и
комплектующих изделий

4.1.4 При хранении бухт труб ПЭ-С или
их перевозке при температуре ниже нуля они должны быть перед раскаткой и
дальнейшими монтажными операциями выдержаны в течение 24 ч при температуре не
ниже +10 °С.

4.1.5 Монтаж следует производить при
температуре воздуха не ниже 0 °С.

4.1.6 В процессе размотки бухты и
монтажа трубопровода необходимо следить, чтобы на трубе не было переломов.

4.1.7 Прокладку труб следует вести без
натяга.

4.1.8 В процессе монтажа при
протаскивании труб через стены свободные концы необходимо закрывать заглушками,
чтобы в систему не попали грязь и мусор.

4.1.9 Системы водопровода и отопления
с использованием труб ПЭ-С следует прокладывать скрыто. Стояки целесообразно
размещать в каналах, нишах, бороздах, за декоративными панелями или
замоноличивать их в стенах и перегородках. В случае замоноличивания труба ПЭ-С
должна быть защищена оболочкой, изоляцией из вспененного полиэтилена
(полистирола) или других материалов трубной изоляции, за исключением системы
напольного отопления.

Горизонтальные трубопроводы и подводки
допускается размещать за плинтусами. Открытые участки должны быть закрыты
декоративными элементами.

4.1.10 Для прохода труб через
строительные конструкции стен и перекрытий необходимо предусматривать гильзы.
Внутренний диаметр гильзы должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой
трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым
материалом, допускающим продольное перемещение трубы. Гильза должна на 3-5 см
выступать над полом, а в перегородках и у потолка — быть заподлицо.

4.1.11 В случае прокладки труб ПЭ-С в
конструкции пола не допускается натягивание по прямой линии, а следует
укладывать их дугами малой кривизны (змейкой), принимая во внимание
температурные параметры эксплуатации трубопровода и температуру при монтаже

Трубы для холодного водоснабжения

Для трубопроводов холодной воды применяются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для них существует ограничение по температуре – не выше, чем 40 градусов. В сравнении с металлическими аналогами они имеют ряд преимуществ:

  1. Долговечность. Трубы из ПНД в напорных и самотечных (канализация) водопроводах могут служить до 50 лет.
  2. Эластичность. Эта характеристика сберегает трубопроводы при их промерзании. Изделия способны расширяться под воздействием замерзшей воды, принимая прежние размеры после оттаивания. Следует заметить, что такая ситуация может возникнуть только в результате просчета проектировщиков по глубине укладки трубопровода, поскольку такая ситуация прерывает процесс эксплуатации объекта.
  3. Коррозионная устойчивость труб из ПНД позволяет использовать их для прокладки систем водоснабжения в неблагоприятных условиях, в частности по болотам, а также использовать для транспортировки агрессивных жидкостей. Срок эксплуатации при этом практически не изменяется.
  4. Экологичность позволяет использовать трубы из ПНД для водоснабжения чистой питьевой водой.
  5. Простота прокладки обеспечивает высокую производительность при строительстве.
  6. Экономическая эффективность использования таких водоводов обеспечивается более низкими ценами и выгодной логистикой.

Трубы из ПНД производятся в диапазоне размеров от 40 до 800 миллиметров. Форма выпуска – бухты на катушках или прямые изделия длиной до 11,5 метра. Для самотечных систем трубы производятся в раструбном исполнении.

Обладают ли изделия из PEX недостатками

Сшитый пластик имеет недостатки, которые производитель устраняет на стадии производства, основные из них:

  • Высокая кислородопроницаемость. Правилами технической эксплуатации нормируется содержание в воде, циркулирующей в сетях отопления, кислорода. Его наличие в жидкости приводит к окислению металлических изделий в результате взаимодействия, из-за чего образуются оксиды металлов (ржавчина), приводящие к ускоренному разрушению металлических частей. Поэтому при производстве PEX покрывают диффузионным слоем из синтетических компонентов, препятствующих поступлению кислорода в воду.
  • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения. Для защиты его окрашивают на стадии изготовления и эксплуатируют внутри помещений.
  • Для монтажа трубопровода требуется приобретение соединительных фитингов и специализированного инструмента, что с экономической точки зрения довольно накладно, как и стоимость 1 погонного метра труб, составляющая около 0,7 у.е.

Конструкция полиэтиленовой трубы

Полиэтиленовый контур — конструкция из нескольких слоёв с армирующей прослойкой. Армирование увеличивает прочность изделия, снижает степень его расширения и смягчает скачки давления внутри.

Армирующей прокладкой может выступать полипропилен, стекловолокно, алюминиевая фольга или листы. При соединении нескольких труб, необходимо осуществлять зачистку данного слоя на 1 см.

Кроме этого, сшитый полиэтилен имеет «кислородный барьер» — антидиффузную защиту. Данный слой присутствует во всех изделиях PEX. Если его нет, то происходит проникновение кислорода вглубь, что приводит хоть и к медленному, но разрушению изделия.

Есть несколько видов сшитого полиэтилена, которые используются при изготовлении труб для тёплого пола:

  1. PEX-а — в его производстве применяется перекись водорода. Сшивка пероксидом придаёт прочность и эластичность. Такие трубы отличаются самой лучшей молекулярной памятью.
  2. PEX-b — чтобы прошивать полиэтилен, используется силан, он скрепляется до 80% молекул. Контуры по прочности равны виду PEX-а, но менее эластичны и хуже держат форму.
  3. PEX-c — сшивка производится под воздействием радиоактивного излучения. Трубы менее гибкие, вследствие чего при монтаже могут образовываться заломы. Устраняются с помощью муфты.
  4. PEX-d — для сшивки используется азот, но технология сложная и редко применяемая.

Недостатки

Недостатков у полиэтиленовых труб немного, и большинство из них легко устранимы:

  • Сшитый полиэтилен разрушается под воздействием солнечного света (ультрафиолетовых лучей), и химикатов, таких, как поверхностно активные вещества. От этого недостатка избавляются, нанося на поверхность защитное лаковое покрытие.
  • Повышенная кислородная проницаемость полиэтилена не позволяет применять изделия из него в закрытых отопительных системах. После приклеивания к нему защитного слоя из поливинэтилена такой недостаток также устраняется. Но подобное усовершенствование приводит к тому, что на полиэтиленовые трубы для отопления цена увеличивается.
  • После скатывания в бухты трубы навсегда приобретают слегка изогнутую форму. Так как их невозможно полностью распрямить, при монтаже приходится устанавливать на стенах крепления с малым шагом.
  • Такие трубы нельзя монтировать в помещениях, где могут обитать грызуны. Мыши и крысы склонны грызть их.

Принципы и нюансы монтажа труб

Монтаж осуществляется с помощью фитингов, если нет аппарата для сварки полиэтилена

Грамотный монтаж полиэтиленовых труб возможен лишь при условии соблюдения следующих правил:

  • трубы из СП монтируются так, чтобы не допустить возможности их промерзания;
  • для обустройства трубопроводов систем отопления или ГСВ выбирается материал, подходящий для водного обогрева полов;
  • выбор способа соединения труб из СП зависит от диаметра используемых заготовок.
  • для труб диаметром до 32 мм применяются фитинги, а при больших размерах они монтируются методом сварки.

В основу процедуры прокладки труб СП заложен принцип использования компрессионных фитингов. Эти соединители при необходимости легко демонтируются и после замены прокладок ставятся на место. Для монтажа такого фитинга потребуется два разводных ключа, при небольших диаметрах заготовок обходятся обычным инструментом.

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

Трубы из пластика

Благодаря наличию технических характеристик, которые в полной мере соответствуют требованиям безопасности и прочности системы теплоснабжения, использование полимерных труб это уже скорее закономерность, а не исключение. К числу их самых положительных качеств следует отнести неподверженность коррозии.

Для системы с невысокой температурой теплоносителя вполне подойдут полипропиленовые трубы без армирующего слоя

Например, монтаж трубопровода проводился при температуре 20˚С. После этого он был подключен к системе теплоснабжения с водой, нагретой до 90˚С, что увеличило температуру труб отопления в квартире (15) на 70˚С. В результате удлинение одного метра неармированного полипропиленового трубопровода составит 10,5 миллиметров (коэффициент расширения этого материала равен ).

Армирование бывает следующих типов:

  • укрепление алюминием снаружи;
  • внутреннее алюминиевое армирование. Между внутренним и наружным одинаковыми по толщине полипропиленовыми слоями располагается металл;
  • внутреннее армирование стекловолокном.

Разговор о том, какие трубы лучшие для организации отопления в квартире был бы неполным без упоминания одной особенности полипропиленовых изделий: от высокой температуры они размягчаются. Поэтому допускается транспортировать по ним теплоноситель, нагретый не более чем до 95˚С.

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX). Если вы так и не выяснили, какие трубы наиболее подходят для систем отопления, знайте: данные изделия тоже хороший вариант.

Труба из сшитого полиэтилена обладают высокой гибкостью, поэтому часто становятся частью системы отопления в виде теплого пола

Сшитый полиэтилен – это термостойкий и прочный материал. При рабочей температуре 90˚С он способен кратковременно транспортировать теплоноситель, нагретый до 100˚С. Кроме того, сшитый полиэтилен устойчив к воздействию отрицательных температур (-20˚С). Приняв решение использовать PEX-трубы, не забывайте, что их срок службы составляет 50 лет.

Сборка системы осуществляется с помощью особых фитингов. Сначала на трубу надевается гильза либо кольцо. После этого диаметр её конца необходимо увеличить специальным приспособлением. На заключительном этапе труба натягивается на штуцер фитинга и на него – гильза.

Трубы металлопластиковые. Это последний вариант ответа на вопрос, какие трубы для отопления лучше выбрать.

Из их достоинств можно выделить:

  • лёгкость и компактность;
  • способность выдерживать давление до 10 атмосфер и высокую длительную температуру (до 95˚С);
  • хорошая пропускная способность. Обусловлено это тем, что даже при небольшом внешнем сечении, металлопласт обладает большим внутренним диаметром;
  • можно использовать два вида фитингов: компрессионные и прессовые;
  • для монтажа металлопластиковых систем не применяются специальные инструменты и дорогостоящее оборудование. В данном случае крепление труб отопления к бетонной стене осуществляется с помощью хомутов или клипс. При этом такие аксессуары должны выдерживать рабочую температуру системы теплоснабжения. Для инсталляции некоторых систем используются двойные клипсы. С их помощью фиксируются две проложенные параллельно друг другу ветки трубопроводов.

Способ соединения металлопластиковых труб прост, но очень надежен, поэтому их можно применять в системах закрытого типа

Типы полиэтиленовых труб

Производители предлагают изделия с армированием и без него. Как и полиуретановые трубы для отопления, товары имеют маркировку. Литеры RE-RT, REX обозначают, что изделия применяются для обустройства контуров теплого пола.

Уточнить характеристики продукции RE-RT с диаметром 16х2 мм, 20х2 мм можно в таблице:

Характеристики RE-RT Ø 16х2 мм RE-RT Ø 20 х2 мм
Объем (л/м.п.) 0,113 0,201
Вес (кг/м.п.) 0,07 0,127
Минимальный радиус изгиба 5d (мм) 60 100
Температура теплоносителя (С) 20 20
Показатель рабочего давления (бар) при +20 С 20 20
Срок эксплуатации От 50 лет От 50 лет
Температура (С) 75 75
Показатель рабочего давления (бар) при +75 С 10 10
Температура теплоносителя (С) 95 95
Показатель рабочего давления (бар) при +95 С 6 6
Предельное давление (бар) 6 4,5
При показателях температуры (С) 110 100
Показатель предельного давления (бар) 11 10
Температура (С) 90 90
Макс. коэфф. лин. удлин. при повыш. тем-ры до +95 С (мм/м*С) 0,18 0,82
Теплопроводность (Вт/м*С) 0,41 0,41 0,125 (класс 10)
Коэффициент шероховатости внутреннего канала 0,125 (класс 10)
Расчетный показатель прочности материалов (МПа) 6,3 6,3

Металлопластиковые полиэтиленовые трубы

Трубная продукция дополнена внутренней алюминиевой прослойкой, маркируется: PERT-Al-PERT, REX-AL-REX, PERT-AL-REX, также встречаются композитные трубы для отопления с армированием наружного слоя полипропилена, маркировка PERT-AL-PPR.

Разобраться со сравнительными характеристиками элементов поможет представленная таблица:

Показатели REX-AL-REX PERT-AL-PERT
Номинальная рабочая температура +95 С +95 С
Максимальный пик высокой температуры при кратковременном воздействии +110 С +124,7 С
Эластичность стенок трубы (МПа) 1100 660
Техника присоединения Механическая – фитингами или резьбовыми соединениями Механическими или термопластическими сварными фитингами

Монтаж полиэтиленовых труб

Технологии различаются по типу фитингов. Можно использовать компрессионные, запрессовочные фитинги или сварную технику

Принцип монтажа идентичный, но следует обращать внимание на конструкционные различия деталей

Монтаж с применением компрессионных фитингов

Удобство технологии в том, что не нужны никакие специальные инструменты.

Алгоритм работ следующий:

Кусок трубы нужного размера отрезать ножницами

Важно, чтобы края среза были ровными, стенки не деформировались.
Фитинг разобрать, трубу оснастить обжимной гайкой, которую продвинуть резьбой в направлении стыка на 100-120 мм, затем надеть на трубу кольцо из латуни.
В зоне соединения с фитингом внутренний канал развальцевать, в концевой участок трубы вставить штуцер фитинга так, чтобы он вошел до упора с учетом размещения резиновой прокладки. Прокладку нужно расположить в углублении – оно предназначено именно для нее.
Притянуть разрезное кольцо как можно плотнее к фитингу, закрутить обжимную гайку, но без усилий, нужно оставить ход, чтобы при необходимости подтянуть гайку при опрессовке системы.

Идентичным образом выполняются все монтажные работы на участках тепловой системы. Если есть зона перехода на трубу металлическую или другого типа, а также на патрубки, применяются резьбовые соединители.

Монтаж с применением запрессовочных фитингов

Запрессовочные фитинги нужны при формировании системы из полимерных, металлопластиковых трубных изделий. Пригодится паяльник, поэтому процесс отличается сложностью для новичка.

Работы выполняются так:

  • разобрать фитинг;
  • гильзу надеть на край трубы, где предварительно снята фаска;
  • расширитель ввести во внутренний канал трубы, расширяя туннель до тех пор, пока не войдет патрубок фитинга;
  • вставлять патрубок нужно очень быстро, чтобы при сжимании полиэтилен плотно примкнул к детали;
  • после того как установлен штуцер, на фитинг нужно запрессовать гильзу, для чего используется напрессовочный механизм.

Теперь таким же образом нужно выполнить все стыковочные работы в системе отопления. Запрессовочные фитинги – детали, которые требуют опыта и мастерства, поэтому для новичка удобнее работать компрессионными типами изделий.

Сварной монтаж труб

Сварной аппарат нужен при работе с изделиями марки PE-RT. Для работ потребуется специальный паяльник, сварные фитинги, но такие трубы не всегда пригодны для сварных работ, поэтому этот момент нужно уточнить при покупке.

Сварные работы требуют навыка, без помощи профессионала не обойтись. Чтобы не увеличивать расходы на обустройство системы отопления, проще подобрать доступный способ соединения, а виды труб для работ своими руками указаны в таблицах.

Технология производства труб из сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен имеет низкую термостойкость, поэтому находит применение в быту только при организации холодного водоснабжения. Современные технологии, которые называют сшивкой, позволили получить из полиэтилена материал с более высокими техническими характеристиками под условным обозначением PE-X (PE – PolyEthylene, X – Cross-linked).

Изменение параметров достигается выбиванием атомов водорода из полиэтиленовых молекул с их дальнейшей поперечной сшивкой в трехмерную сетку следующими химическими и физическими способами:

  • Пероксидный (PE-Xa). Методика заключается в перемешивании полиэтиленовых гранул и пероксидов с дальнейшим нагревом смеси до высокой температуры.
  • Силановый (PE-Xb).При данной обработке полиэтиленовую заготовку пропускают через ванну с силаном и катализатором, в результате чего молекулы водорода замещаются силаном. Метод отличается равномерностью сшивания по всему сечению изделия.
  • Электронный (PE-Xc). Высокопроизводительный способ, при котором удаление водорода из молекулярной решетки происходит путем бомбардировки его структуры электронами при рентгеновском излучении. Недостаток данного способа – неравномерная структура материала с более высоким процентом сшивки молекул на наружной поверхности.
  • Азотный (PE-Xd). Редко используемый из-за малой эффективности метод обработки полиэтилена азотными радикалами.

Рис. 2 Маркировка PE-X

Стандартный технологический процесс производства PE-X состоит из следующих этапов:

  1. Расплавленный гранулированный полиэтилен вместе с красителем, прессом выдавливается через кольцевое отверстие экструдера, образуя цилиндр необходимого сечения.
  2. Если изделие предназначено для отопительных систем или теплых полов, его поверхность обрабатывается спиртовым раствором этиленвинила, в результате чего образуется пленка, препятствующая диффузии кислорода.
  3. Конечной стадией процесса производства является обработка изготовленной трубной поверхности по одной из приведенных выше методик, при этом молекулы сшиваются с разной степенью эффективности.

Свойства сшитого полиэтилена

PEX представляет собой молекулярно модифицированный полиэтилен низкого давления. Популярный для изготовления водопроводных, канализационных и даже газовых труб полиэтилен после прохождения процесса «сшивки» приобретает новые для него качества:

  • Трехмерно-сетчатую структуру межмолекулярных связей, похожую на кристаллическую решетку наиболее прочных твердых веществ,
  • Высокую плотность, величина которой превышает показатели для всех известных марок ПНД и других видов полиэтилена,
  • Особую прочность на растяжение и разрыв, а также трещиностойкость даже при снижении температуры до -50 C,
  • Способность гораздо лучше переносить ультрафиолетовое излучение, чем полиэтилен линейного строения,
  • Эластичность, позволяющую трубам из него очень хорошо гнуться без образования заломов,
  • Высокую температуру плавления, равную 200 C,
  • Память формы, возвращающую трубам PEX начальные геометрические параметры после небольших деформаций сжатия и растяжения.

Все эти свойства позволили добавить к сфере применения полиэтилена еще одну возможность – использование в устройстве систем отопления, где требуется стойкость к высоким температурам, повышенному давлению содержимого и другим нагрузкам химического, механического и термического характера.

Разновидности труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена имеют маркировку РЕХ, на конце которой указывается аббревиатура метода сшивки, который использовался при изготовлении материала. Существует 4 способа сшивки полиэтилена:

  • РЕХ-а – реакция происходит с пероксидным катализатором (перекись водорода), процент сшивки – 85-90%;
  • РЕХ-b – катализатором выступает силановый полимер, процент сшивки – до 70%;
  • РЕХ-с – сшивка происходит с применением радиации, 60%;
  • РЕХ-d – в качестве катализатора выступает азот, один из наиболее сложных в реализации способов, 70%.

Процент сшивки-  характеристика, определяющая количество соединенных между собой молекул из общей молекулярной сетки полиэтилена. Чем выше процент, тем большей плотностью и, как следствие, механической прочностью и устойчивостью к растрескиванию будет обладать итоговый материал.

Однако при выборе РЕХ труб на практике технология и процент их сшивки имеют не первостепенное значения. Та же высокая плотность полиэтилена РЕХ-а может оказаться излишней, а отсутствие у материала пластичности и невозможность его гибки, наоборот, стать критичным фактором.

Выбирая трубы из сшитого полиэтилена для отопления, отдавайте предпочтение проверенным производителям (Рехау, Валтек), поскольку нередки случаи присутствия на рынке изделий из полиэтилена ПНД, маркированного как РЕХ.  Технические характеристики ПНД (полиэтилен высокого давления) не позволяют применять такие трубы для отопительных систем и теплого пола, поскольку максимальная температура теплоносителя в трубах ПНД ограничена на уровне 70 градусов.

Качество изделия проверяется посредством разогрева небольшой части в духовке до температуры 160-180. РЕХ труба (любого способа сшивки) сохранит свою форму за счет жестких связей между молекулами, тогда как подделка из ПНД оплавится и деформируется.

Преимущества и недостатки

К преимуществам изделий из сшитого полиэтилена относится:

  1. Коррозийная и химическая устойчивость – материал не деформируется при контакте с кислой, щелочной средой и органическими растворителями (ксилол, толуол).
  2. Высокие прочностные характеристики изделий и устойчивость к ударным, сгибающим и растягивающим нагрузкам, трещиностойкость.
  3. Эластичность – изделия не разрушаются в результате замерзания и температурного расширения находящейся в них воды. Материал не теряет прочности при понижении температуры до -50.
  4. Высокая пропускная способность за счет идеально гладкой внутренней поверхности, отсутствие потерь давления циркулирующего потока.
  5. Санитарная безопасность материала, что дает возможность использовать трубы для горячего либо холодного водоснабжения.
  6. Устойчивость к высоким температурам – в отличие от других пластиковых изделий, максимальная температура для которых составляет 70 градусов, трубы РЕХ пригодны для постоянного использования при температуре теплоносителя в +90.


Теплый пол с применением труб из сшитого полиэтилена

Недостатки изделий РЕХ – постепенное разрушение при проникновении кислорода внутрь материала (при наличии микротрещин, порезов либо сколов) и неустойчивость к воздействиям ультрафиолета (трубопровод нельзя размещать без изоляции под открытым солнцем).

Отметим, что соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством стальных фитингов, которые подвергаются коррозии под воздействием бетона – такие системы нельзя замуровывать в стену.

Технические характеристики

Трубы из сшитого полиэтилена выпускаются в диаметре от 10 до 200 мм. В быту – для монтажа теплого пола, водопроводных и отопительных коммуникаций, наиболее востребованы изделия с внутренним диаметром 16 мм. Рассмотрим их технические характеристики:

  • толщина стенки – 2 мм;
  • вес погонного метра – 110 грамм;
  • рабочий объем погонного метра – 0.113 л;
  • плотность материала – 940 кг/м³;
  • потеря деформации и плавление при температуре +200 градусов, воспламенение при +400 (РЕХ не выделяет токсичных веществ, при горении он распадается на воду и углекислый газ);
  • номинальная теплопроводность – 0.39 Вт/мК.

Максимальная рабочая температура теплоносителя у труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола составляет +90 градусов (при такой температуре давление циркулирующего потока не должно превышать 6 мПа). При соблюдении температурного режима эксплуатационный ресурс линии диаметром 16 мм составляет 50 лет.

Недостатки сшитого полиэтилена

К сожалению, у таких труб есть и свои минусы. Рассмотрим их подробнее.

Деградация от солнечного света

Полиэтилен не может использоваться в местах, где концентрируется большое количество солнечного света. Прямое попадание солнечных лучей ухудшает качество материала.

Повреждение насекомыми

Материал привлекает насекомых, которые пронизывают пластмассовую систему отопления, из-за чего появляются дыры, а, следовательно, и утечка воды.

Нельзя использовать клей

Он негативно влияет на полиэтиленовый материал, вызывая его преждевременное старение. Такие системы отопления нередко сильно страдает от использования клея для изоляции. Поэтому изолирующие материалы должны быть подобраны очень тщательно.

Негативное влияние на здоровье

Существует мнение, что полиэтиленовый материал плохо влияет на здоровье человека. Это происходит из-за большого скопления вредных химических веществ, которые попадают в воду, текущую по трубам. Весьма вредны такие вещества, как, например, трет-бутиловый эфир и бутиловый спирт.

Ссылка на основную публикацию