Правильный монтаж воздуховода, установка кухонной вытяжки

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба – пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб

Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

  • металлические профили для гипсокартона;
  • гипсокартон;
  • перфоратор;
  • шуруповерт (отвертка);
  • ножницы по металлу;
  • специальные саморезы;
  • дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

Ход работ:

  1. делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
  2. дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
  3. из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
  4. крепим их к периметру.
  5. теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
  6. Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
  7. Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами – 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

https://youtube.com/watch?v=GC2w_DUPKrI

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

  • Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
  • Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).
Вид огнезащитн. материала Темпер. монтаж. Длительность эксплуатации Продолжит. защиты Расход в гр. на м.кв. Толщина слоя
Пасты и мастики на водной основе От +1 Не меньше 25 лет 0,5 часа

1 час

1600

2260

1мм

1,4мм

Маты и нетканые материалы для обертывания Не имеет значения Не меньше 30 лет 1,5 часа

3 часа

50 мм

70 мм

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

В чем отличие зонта от флюгарки, колпака, оголовка и дымника

Существует несколько видов изделий, которые устанавливают на трубу. Они отличаются своим устройством и принципом работы. Можно выделить основные из них: зонт, флюгарка, колпак, оголовок и дымник. Что такое зонт, мы уже разобрали, теперь давайте дадим определение остальным понятиям.

Флюгарка – зачастую это декорационный элемент, в виде птицы или дракона. Флюгарка устроена таким образом, что имеет вращающий элемент, то есть крутится от потоков ветра. Основное её предназначение усиление вывода воздуха из дымохода, то есть увеличение тяги.

Дымник – в простонародье это любое устройство украшающее трубу.

Колпак – устройство которым принято украшать и защищать именно горловину трубы, то есть . Крепится к внешней части трубы с помощью кронштейнеров.

Оголовок – данное устройство является самым сложным по своей конструкции. Потому что оголовок — это не просто верхушка трубы, это комплекс абсолютно всех элементов, предназначенных для защиты дымохода. Оголовник достаточно сложно изготовить самостоятельно, но можно найти большой выбор конструкций в специализированном магазине.

Как мы с вами видим каждое устройство имеет свое предназначение и функции. Дополнительно отличается друг от друга внешним видом и стоимостью.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения. Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой. Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

Дополнительно устанавливаются элементы жесткости в зависимости от длины пролета (стандартные шпильки на резьбе, профиль). Рамки к трубам прикрепляются саморезами или заклепками через 5—7,5 см. Воздуховод является готовым к монтажу в проектное положение.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.

Короб из оцинкованной стали крепят к стене или потолку посредством металлических хомутов и полос. Но! Если скорость воздушного потока будет высока, труба начнет вибрировать и гудеть.При установке труб с большим диаметром рекомендуется сооружать трассу из консолей. Этот метод надежнее, но сложнее.Пластиковые короба для вентиляцииДостойная альтернатива стальным конструкциям. Их преимущества:

  • визуальная аккуратность и привлекательность;
  • долговечность и невысокая цена;
  • высокие показатели прочность, устойчивость к коррозии;
  • легкий вес и простой монтаж;
  • низкий уровень шума.

Главный недостаток пластикового воздуховода – чувствительность к высоким температурам. Такие каналы нельзя применять в банях, саунах, «горячих» производственных цехах. Оплавленное изделие деформируется. И восстановить первоначальную форму уже невозможно.

Выбирая короб для вентиляции, необходимо правильно рассчитать площадь его сечения. Слишком узкие воздуховоды не могут гарантировать эффективную работу системы. Вентиляционная сеть должна прогнать весь воздух в помещении за 1 час. Поэтому для жилых зданий чаще берутся короба с сечением 55×110 мм.

Покупать воздуховод с большим поперечным сечением не имеет смысла. В процессе работы вентиляции будет постоянно слышаться гул.

Изготовление простейшего прибора своими руками

Несмотря на сложность конструкции сделать дефлектор своими руками сможет каждый домашний мастер. Достаточно только иметь необходимые инструменты и материалы. Для самостоятельного изготовления этого устройства понадобится:

  • Лист плотной бумаги или картона.
  • Лист оцинкованного металла.
  • Чертеж дефлектора с расчетами относительно диаметра трубы.
  • Заклепочный пистолет.
  • Ножницы по металлу.
  • Дрель с набором сверел.
  • Маркер или чертилка.

После подготовки инструмента, материала и средств индивидуальной защиты(очки, перчатки), можно приступать к изготовлению вентиляционного дефлектора своими руками.

  1. Прежде всего, следует перевести контуры изделия с чертежа на металл. Должны быть развертки всех основных частей устройства: колпак, диффузор, внешний цилиндр, стойки.
  2. После этого, нужно вырезать все части устройства, по полученной выкройке.
  3. Соединить все части устройства, согласно чертежу или эскиза, при помощи заклепочного пистолета.
  4. Соединить две части дефлектора с помощью стоек, вырезанных из того же металла.

После изготовления можно устанавливать дефлектор на оголовок трубы, тщательно закрепив его с помощью хомутов.

Расчёт параметров локальных вытяжек

Для поглощения опасных для человеческого здоровья выбросов и испарений устанавливают отсосы, выполненные в виде зонтов. Если их сложно приобрести, то всегда можно изготовить, подготовив соответствующий чертеж.

На первом этапе определяются следующие данные, параметры:

  • площадь выделения вредных веществ – a * b, а также диаметр зонта – d;
  • скорость перемещения воздуха на участке работы — VB;
  • расчет местной вытяжной вентиляции проводится с учётом скорости всасывания в зонт – Vз
  • высота установки конструкции над источником выделения опасных загрязнений обозначают Z.

Одним из ключевых параметров, определяющих эффективность поглощения вредных веществ является высота установки вытяжного зонта. Инженеры рекомендуют подвешивать его как можно ниже к рабочей зоне, чтобы все испарения и выделения эффективно поглощались и отводились.

Установку вытяжной вентиляции выполняют, ориентируясь на следующие размеры зонта:

D = 0.8×Z+d, с учётом других параметров – A = 0.8×Z+a, при этом B = 0.8×Z+b.

Оптимальный уровень раскрытия зонта – 60 градусов. При таком значении исключается опасность образования застойных зон. Если речь идёт об очень низком помещении, лучше увеличить угол раскрытия до значения в 90 градусов. Что касается высоты нижней кромки, то она составляет от 180 см. Подключение вытяжки к вентиляции осуществляется таким образом, чтобы образовался доступ к откидным шторам с 3-х сторон.

Для помещений, где скорость движения воздушных масс составляет от 0.4 м/с, зонт лучше дополнить специальными шторами откидного типа. Представленные расчётные данные помогут точнее определить стоимость готового изделия, а также определиться с подходящим оборудованием. Впрочем, перед тем как подключить вытяжку к вентиляции, лучше проконсультироваться со специалистом, который может провести соответствующие расчёты, порекомендовать конкретные модели устройств.

Особенности кирпичной конструкции

Основа купола – железный каркас, сваренный из прочного уголка. Перед началом кладки его обрабатывают грунтовкой и красят для лучшей защиты. Так как температура непосредственно над топкой достаточно высокая, сборник дыма делают из огнеупорного кирпича. Форма конструкции – ступенчатая, на сужение.

Дымоход выполняют как из шамотного, так и из печного кирпича. Если мангал стоит на открытой территории, на стенках дымосборника делают водоотводящие скаты из термостойкого кровельного материала. Тогда во время осадков влага не будет разрушать строительную конструкцию. Зонтик над трубой – металлический.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке. Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности. Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ. Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами. Преимущества круглых воздуховодов:

  • меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
  • форма без углов экономит до 15% материала;
  • очистка внутренней поверхности не требуется;
  • внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Основные задачи «вентиляционного колпака»

Эффективность системы вентиляции с естественным побуждением воздуха во многом определяется атмосферными условиями. Воздушные потоки циркулируют за счет подъемной силы, возникшей из-за температурной разницы внутри и снаружи помещения.

Работу вентиляции «корректирует» и ветер – он может, как ускорять, так и затруднять естественный воздухообмен.

Летом, когда температурный режим дома и на улице выравнивается, перепад давления и тяга стремится к нулю – естественная вентиляция дает сбой. Циркуляция воздуха сокращается, а в некоторых случаях наблюдается опрокидывание тяги

Частично снизить влияние погодных факторов, направить их на благо функционирования вентсистемы и повысить скорость воздуха позволяет установка дефлектора. Модуль, по форме напоминающий колпак, монтируют в верхней точке вытяжного канала.

Дефлектор решает две основные задачи:

  1. Защищает шахту от забивания мусором и попадания птиц.
  2. Минимизирует негативное воздействие атмосферных осадков на вентиляционное оборудование.
  3. Активизирует и усиливает тягу, генерируя и перенаправляя ветровые потоки – КПД вентсистемы повышается на 15-20%. Дефлектор снижает вероятность появления обратной тяги.

Зонтичная конструкция используется для повышения тяги и в дымоходе. Кроме того, дефлектор на дымовой трубе дополнительно исполняет роль искрогасителя.


Вентиляционный колпак теряет эффективность, когда ветер дует снизу – воздушный поток ударяется о козырек и препятствует работе вытяжки. Решение проблемы – монтаж дефлектора с двумя конусами

Особенности приспособления и его назначение

Важной частью отопительной системы является дымоход, независимо от места отведения дыма, будь это печь или газовый котел. Чаще всего в роли дымохода выступает труба, имеющая выход на крышу. Не закрытый дымоход очень быстро перестает выполнять свои функции, поэтому ему нужна такая защита, как зонтик на трубу дымохода

Не закрытый дымоход очень быстро перестает выполнять свои функции, поэтому ему нужна такая защита, как зонтик на трубу дымохода.

Помимо защитной функции зонтик имеет следующее предназначение:

  • Фиксирует и укрепляет кирпичную или каменную кладку.
  • Предотвращает разрушение верхней части трубы.
  • Отводит конденсатные образования и излишки влаги.
  • Делает законченным внешний вид трубы и всей кровли.

Основная часть конструкции – оголовок, выполненный в свободной форме и имеющий опущенные вниз края (прочитайте: » «). В качестве дополнительных конструктивных элементов выступают: капельник, устройство, предназначенное для сбора конденсата, и фиксирующие элементы. Капельник не является обязательным элементом, но его отсутствие приводит к сокращению эксплуатационного срока, так как под воздействием влаги кладка разрушается, а на металлических частях может появиться коррозия. По этой же причине рекомендуется установить дополнительную защиту в виде сетки.

Полезные функции и принцип действия

Изготовление вытяжной части своими руками – посильная задача. Дымосборник для мангала выполняет две основные функции:

  • Отвод летучих соединений. По сути, зонт – это дымоход, поднимающий образующиеся при горении газы. Как и в системе печи-барбекю, действие основано на силе тяги. При достаточной интенсивности горения дым нагревается до такой температуры, что становится легче окружающего воздуха, и стремится вверх. Если установлен зонт, продукты горения не успевают рассеиваться, а собираются в трубу и освобождаются только в конце дымохода. Тем самым все неприятные соединения улетучиваются, не принося вред человеку.
  • Защита жарочной поверхности от осадков. Это обеспечивается благодаря наличию дымосборника, который за счет расширения накрывает весь мангал. Обычно данную функцию выполняет беседка или навес, под которой устанавливается устройство для жарки, однако зонт позволяет использовать мангал и под крышей, и на открытой территории.

Виды

Все существующие кухонные зонты различаются по нескольким признакам:

Бытовые и промышленные вытяжки

Промышленный вытяжной зонт для вентиляции во многом схож с бытовыми вытяжками.

Разница заключается лишь в нескольких моментах, таких как:

  • Размер – промышленные аппараты обладают гораздо большими габаритами, так как покрываю собой площадь промышленный печей.
  • Мощность вентилятора – значительно выше.
  • Фильтры – промышленные вытяжки обладают специальными жироулавливателями, из которых осевшие примеси стекают в специальный стакан. Такой накопитель периодически необходимо опорожнять и промывать мыльным раствором. Бытовые же устройства, как правило, имеют бумажные и волокнистые одноразовые фильтры.

Надо сказать, что различие между промышленными и бытовыми вытяжками иногда не сильно выражены. К примеру, в коттеджах зачастую устанавливают аппараты, которые по своим характеристикам очень схожи с промышленными вытяжками.

Способы монтажа

Как уже было сказано выше, вытяжки по способу монтажа бываю двух типов:

  • Островные вентиляционные зонты – подвешиваются к потолку. Зачастую устанавливаются над кухонными плитами, расположенными посередине помещения. Как правило, такие аппараты содержат несколько рядов фильтров.
  • Пристенные – как несложно догадаться из названия, монтируются к стене. Такие конструкции зачастую устанавливают над кухонными плитами, расположенными возле стены. Выполнить монтаж такой вытяжки своими руками довольно просто.

Безупречное функционирование вытяжной вентиляции обеспечивает удаление горячего воздуха из кухонных помещений, способствуя притоку свежего кислорода в здание. Применение центробежных вентиляторов обеспечивает создание сильного воздушного потока, что является залогом эффективного проветривания.

Подключение кухонного зонта к вентиляционной системе

На самом деле, монтаж вытяжного устройства достаточно прост и не требует специальной инструкции. Но, несмотря на простоту, существует несколько нюансов, которые следует знать каждому домашнему мастеру, впервые устанавливающему кухонный зонт и подключающему его к вентиляционной системе дома. Рассмотрим установку на примере настенной купольной вытяжки с воздуховодом из гофры.

  1. Установка креплений на стену. Сложность этого процесса заключается только в правильной разметке. Устанавливая крепления на стену, учитывайте высоту устройства от варочной печи. Хоть вес вытяжки небольшой, но следует позаботиться о надежности монтажа крепления вытяжки.
  2. После монтажа креплений следует установить на них кухонный зонт.
  3. В вентиляционное отверстие установите специальный переходник: гофра-стена. Можно приобрести специальную вентиляционную решетку, в верхней части которой есть круглый парубок, на который и будет одеваться гофра. Главное – чтобы внутренний диаметр воздуховода для вытяжки совпадал с внешним диаметром патрубка. На современном строительном рынке есть масса вентиляционных решеток с патрубком для подключения вытяжки и обратный клапан, предотвращающий попадание в квартиру неприятных запахов из шахты. Он также очень полезен для предотвращения обратной тяги, нередко возникающей в каналах, в теплое время года.
  4. После, следует закрепить воздухопровод, одной стороной к вентиляционному окну, а другой – выходу вытяжного устройства, используя силикон и хомуты для герметизации стыков.

В этой статье мы рассмотрели вопрос, как подключить вытяжку к вентиляции вашего дома и правильно выбрать наиболее подходящий воздухопровод, для этой операции, не привлекая дорогостоящих мастеров.

Разновидности кухонных зонтов

По своим конструктивным особенностям, кухонные вытяжные зонты с отводом в вентиляционную шахту делятся на активные и пассивные. В пассивных, удаление загрязнений происходит под действием естественной тяги, в активных вытяжках за создание воздушного потока отвечает вентилятор. Кроме того, это оборудование классифицируется по способу монтажа.

  • Островные устройства. Такие вытяжные зонты предназначены для установки над варочной поверхностью, которая находится посередине кухни. Монтаж устройства происходит непосредственно к потолку, а воздуховод к шахте вентиляционной системы, как правило, скрывают за подвесным потолком. Кухонное оборудование такого типа достаточно дорого и требует особого расположения плиты, поэтому не очень распространено среди отечественного потребителя.
  • Купольные вытяжки. Это наиболее распространенные и популярные на всем постсоветском пространстве устройства. Они имеют одноименное название и устанавливаются на стену непосредственно над плитой. Эти устройства отличаются огромным выбором размеров и дизайнерских решений. Кроме того, современные вытяжки этого типа имеют неплохой функционал и вполне доступную стоимость.
  • Встраиваемые вытяжки для кухни с отводом в вентиляционную систему. Эти устройства предназначены для монтажа в элементы кухонной мебели. Они достаточно компактны и не вносят изменений в дизайн помещения. Существуют модели с дополнительными жировыми фильтрами и различными конструктивными особенностями в виде выдвижной каретки.

Все рассмотренные типы вытяжных зонтов могут иметь различную форму, размер, шумность, функциональность и конструкцию, но объединяет их одно – вывод за пределы помещения загрязненного воздуха посредством воздуховода. Именно о них и пойдет речь в следующем блоке этой статьи.

Защита воздуховодов

Продуманное устройство вентиляционной системы обеспечивает эффективное движение воздушных потоков. Удаление разогретого воздуха, наполненного продуктами горения и всевозможными канцерогенными веществами, обеспечивает освобождение пространства помещения, открывая возможность замещения потоками свежего атмосферного кислорода. Наиболее эффективным вариантом создания надежной вентиляционной системы является применение круглых оцинкованных воздуховодов , обеспечивающих создание легкой и герметичной системы.

Зонт круглый. Технические характеристики

Диаметр зонта d,мм
Диаметр колпака D ,мм
Высота H,мм
Нипельное соединение
Цена
Фланцевое соединение
Цена
100
170
220 197 291
125
213
243 197 298
140
238
256 218 324
160
272
274 225 330
180
306
292 480 596
200
340
310 269 384
225
383
333 280 400
250
425
355 290 410
280
476
382 310 463
315
536
414 343 497
355
604
450 452 625
400
680
490 514 696
450
765
535 586 806
500
850
580 845 1066
560
952
634 922 1181
630
1071
597 1134 1431
710
1207
639 1423 2034
800
1360
720 1610 2250
900
1530
810 2250 3161
1000
1700
900 2799 3785
1120
1904
1008 3630 4818
1250
2125
1125 3630 4486

Зона выброса воздуха на кровельном покрытии оснащается защитными устройствами, соединяемыми с воздуховодными путями. Зонт круглый применяется для комплексной защиты выводных отверстий систем воздушной вентиляции. Удачное сочетание простого устройства и высокой функциональности обеспечивает популярность применения круглых зонтов на кровельных покрытиях различных конструкций. Круглые зонты из оцинкованной стали обладают многочисленными достоинствами, среди которых ярко выделяются следующие характеристики:

  • Легкий вес;
  • Невысокая стоимость;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Защита от проникновения атмосферных осадков;
  • Беспрепятственное движение воздушного потока;
  • Защита от попадания посторонних предметов;
  • Придает завершенный вид кровельной конструкции сооружения.

Как сделать вытяжной зонт своими руками?

Для самостоятельного изготовления защитного устройства вам понадобится:

  • картон;
  • кусок оцинкованной стали;
  • линейка;
  • карандаш;
  • циркуль;
  • ножницы для резки металла;
  • заклепки (вместо них можно использовать болты с гайками).

Размеры конструкции выбирайте по габаритам трубы. Работу ведем в таком порядке:

  1. Сначала сделайте макет будущей конструкции из картона. Он должен точно соответствовать габаритам оригинала. В итоге у вас получится шаблон защитного устройства, который нужно приложить к оцинкованному листу и перенести на него. После этого ножницами вырезают заготовку из стали.
  2. Края заготовки соединяются при помощи заклепок. В итоге вы получите конус или пирамиду.
  3. Для изготовления кронштейнов вырезают 3-4 полоски шириной 4 см и длиной 20 см. Для жесткости по краям кронштейнов делают бортики на ширину 1 см.
  4. Для фиксации кронштейнов к зонту используют заклепки.

Дымник надежно закрепите на дымоход, и он прослужит вам много лет. Если вы хотите, чтобы защитное устройство выполняло дополнительные функции, то лучше приобрести зонт в магазине.

Как изготовить зонт своими руками

Многообразие форм и типов защитных зонтов даёт возможность выбрать оптимальный вариант для любого дымохода. Но потратив немного времени, можно смастерить и установить устройство своими руками и тем самым защитить дымовой канал, а также повысить эффективность отопительного агрегата.

Например, чтобы изготовить простейшее защитное устройство в виде грибка конической формы:

  • Сначала рекомендуется изготовить картонный макет, соответствующий по форме и размерам оригиналу. Шаблон для колпака выполняют в виде круга с радиусом 1.7d/2, где d – диаметр вашей трубы. Получить конус из этой детали можно, вырезав угол 30°. При этом нужно оставить 20-миллиметровые напуски для последующего крепления. Полученную модель копируют на металлический лист, а затем вырезают заготовку ножницами по металлу.
  • Края детали соединяют с помощью заклёпок, получив таким образом готовый конус.
  • Кронштейны для зонта вырезают в виде 3 полосок размером 200×40 мм. Для повышения их жёсткости по краям выполняют бортики шириной 10 мм.
  • Крепление кронштейнов к конусу предпочтительно выполнять с помощью заклёпок.

Особенности установки защитного зонта

Прежде чем устанавливать зонт, нужно обеспечить доступ к верхней части печной трубы. Работы на высоте требуют особой внимательности и соблюдения техники безопасности.

Стойки дымника можно крепить разными способами. На металлических и асбестовых трубах применяют хомуты или самодельные каркасы из проволоки

Важно подобрать крепкую проволоку, которая не заржавеет и не лопнет. Её концы выводятся через крепёжные отверстия в кронштейнах и закручиваются, получая плотное соединение

Крепление зонта к кирпичной трубе можно выполнить с помощью оцинкованных гвоздей, забив их в кладку.

Но более правильным решением будет фиксация оголовка саморезами в предварительно высверленные в кирпиче отверстия. Такой монтаж позволит в будущем легко разобрать зонт для осмотра и ремонта.

Производство труб

Короб для вентиляции – важнейшая ее часть. Он бывает гибким, полужестким и жестким. Пластиковым или оцинкованным.

Оцинкованные короба удобны в монтаже, допускают любые формы. Цинк создает вокруг стального воздуховода защитную пленку. В результате изделие не подвергается коррозии.

  • долго остаются не восприимчивыми к ржавчине;
  • устойчивы к солнечным лучам, морозам и сильному нагреванию;
  • не разрушаются под воздействием ядовитых газов;
  • легко монтируются.

Оцинкованные короба подходят для вентиляционных систем из стали.

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу

При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

  • форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
  • толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

  • разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
  • подача заготовки в рабочую область;
  • раскройка и правка листа по требуемым размерам;
  • формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
  • изготовление труб на специальном оборудовании.
Ссылка на основную публикацию