Сравнение герметиков для резьбовых сантехнических соединений

Основные характеристики

Не вдаваясь в тонкости химических процессов и составов, тем более что они постоянно совершенствуются, сосредоточимся на физических свойствах анаэробных фиксаторов резьбы, обуславливающих особенности применения. Они варьируются за счёт введения в состав фиксатора различных химических добавок. Эти свойства важны для определения круга задач, которые предстоит решать с помощью такого герметика. Условно, анаэробные герметики можно разделить по следующим характеристикам:

Текучесть. От этого параметра зависит, в зазорах какой величины может быть применён химический состав. Чем меньше зазор, тем более текучим должен быть герметик. Однако не стоит забывать, что излишняя текучесть может сыграть плохую шутку. Состав может проникнуть туда, где его присутствие недопустимо. В сочленениях трубопроводов с каналами малого сечения, которые могут быть забиты герметиком, использование таких компонентов недопустимо. По степени текучести анаэробные фиксаторы делятся на жидкие, гелевые и пастообразные.

Рабочая температура. Она определяется разницей температур, при которых полимеризовавшийся герметик сохраняет свои прочностные характеристики. Большинство представленных на рынке образцов работают в диапазоне от -50 до +150 градусов Цельсия. Но существуют составы, способные выдерживать как более низкие, так и более высокие температуры. При выборе фиксатора нужно заранее знать, при каких температурах он будет эксплуатироваться.

Прочность, которая в резьбовых соединениях определяется усилием момента срыва для болтов размера М10. Она может быть низкая – порядка 5–10 Н/м, средняя – 20–28 Н/м, или высокая – от 30 Н/м и более. Фиксаторы высокой прочности применяют, как правило, в соединениях, не подлежащих ремонту, которые не предполагается раскручивать в процессе эксплуатации. В остальных случаях используют, в зависимости от потребностей, составы средней и слабой степени прочности.

Скорость полимеризации. Попросту говоря, это время, за которое нанесённый герметик полностью затвердевает на закрученном резьбовом соединении. Считается, что только по истечении этого времени можно начинать эксплуатацию.

Максимальный диаметр фиксируемого резьбового соединения

Эту характеристику важно учитывать, поскольку в случае превышения допустимого диаметра герметик не будет обеспечивать фиксацию необходимой прочности. Попросту говоря, соединение может раскрутиться, а работа важного узла – нарушиться.

Существует мнение, что резьбовые герметики маркируются по цвету в зависимости от текучести и прочности. Красным маркируются самые прочные резьбовые фиксаторы, синим – менее прочные, а зелёным – составы с высоким показателем текучести. Это не совсем верно. Далеко не все производители соблюдают такой стандарт маркировки, и опираться только на цвет при выборе средства всё же не стоит. Существует такая цветовая маркировка внутри линейки конкретных производителей, чтобы различать составы с разными характеристиками. Но именно внутри линейки одного производителя! Лучше тщательно изучить описание и инструкцию.

Универсальная уплотнительная нить

Универсальные нити являются усовершенствованным вариантом ФУМ-лент и выполняются из более современных материалов. Обычно таковыми служат нейлон с пропиткой герметиком, полиамид с силиконом. Их можно применять в трубах, подающих природный газ, сжатый воздух, а также в водопроводах и канализациях, в том числе — на сырой резьбе и при отрицательных температурах воздуха.

Самыми популярными марками нитей являются:

  • «Рекорд»;
  • Sprint;
  • «Тангит Унилок»;
  • «Локтайт 55».

Подобные нити считаются универсальными благодаря возможности применения на металле и пластике, что весьма актуально для современных систем газопровода. Для данных материалов не является принципиальным состояние труб — они могут быть даже ржавыми, старыми, поврежденными.

После наматывания пропитка нити подвергается мгновенной полимеризации, и соединение можно будет пускать в эксплуатацию сразу же, без выжидания времени. Это делает универсальные нити пригодными для экстренного ремонта и устранения чрезвычайных ситуаций.

Преимущества и недостатки ленты фум

Мастера отмечают и такие преимущества использования пленок, как скорость и простота монтажа. Но для достижения этих результатов нужно будет потренироваться в наматывании ленты на резьбы разного калибра. После обретения навыка, работать с этим материалом будет легко, просто и приятно.

Самым главным достоинством пленок фум можно считать то, что соединения, выполненные с помощью этих материалов, можно быстро и без особого труда разобрать. В том числе, по прошествии нескольких лет после завершения монтажных работ.

Недостатки:

  • невысокая эстетичность мест соединений (пленка частично выступает за внешние границы фитингов, что придает трубопроводу неаккуратный вид);
  • при затягивании соединений лента может «съехать» и частично зайти во внутреннюю полость трубопровода;
  • высокий риск образования протечек.

Преимущества:

  • во время работы не пачкаются руки;
  • оптимальна для работ с тонкостенными фитингами;
  • возможна намотка на грязные и влажные поверхности;
  • отлично подходит для уплотнения мелких резьб;
  • идеальна для герметизации пластиковых резьб при монтаже полиэтиленовых трубопроводов.

Плюсы и минусы материалов

Лен и паста. К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

 

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

 

ФУМ-лента. Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

 

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

 

Уплотнительные нити. Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков. Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

 

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

 

Невысыхающие пасты — изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

 

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

 

Высыхающие пасты. Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

 

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик. Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

 

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

  • диапазон рабочих температур;
  • диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
  • усилие, требующееся для разборки;
  • время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью

 

Использование анаэробных герметиков для трубных соединений

Так называемые безвоздушные герметики применяются давно, но раньше сфера их эксплуатации ограничивалась машиностроением, военной промышленностью, аэрокосмической отраслью. Сейчас анаэробные составы популярны в сантехнических работах, при ремонте систем водо- и газоснабжения. Герметики актуальны в строительстве многоквартирных зданий и частных домов. Гелевые составы повсеместно заменяют различные ленты и шнуры-уплотнители, поскольку обладают массой достоинств.

Анаэробные фиксаторы хорошо работают в агрессивных средах, при высоком давлении (до 50–100 атмосфер), являются термостойкими. Это позволяет применять их при ремонте труб отопления, газовых котлов. Большинство герметиков могут контактировать с питьевой водой, поскольку не выделяют токсичных соединений и безвредны для человека. Также они незаменимы при обустройстве теплого пола в жилых зданиях, систем водоснабжения и полива, одинаково хорошо подходят для металла и пластика.

Герметизация водопроводных труб паклей

Это наиболее простой способ герметизации соединений. Даже опытные профессионалы применяют его в своей работе. Лен очень удобен в работе, из него можно свить нить любой толщины, и в зависимости от этого выполнять количество витков намотки.

 Для качественного выполнения соединения нужно соблюдать некоторые правила:

  • Пакля для герметизации должна быть мягкой без различных включений.
  • Пропитку пакли проводить аккуратно, так как следы пропитки трудновыводимы.
  • Торчащие волокна пакли из места герметизации удаляются для придания эстетичности соединению.

Рекомендуемый порядок выполнения работ:

  1. Разделить паклю на пряди, толщина нити около 1 мм, определяется в зависимости от характеристик резьбы.
  2. Нанести на саму резьбу небольшое количество пропиточного состава, распределяя его равномерно. Это вещество будет служить клеем для пакли.
  3. Намотать паклю на резьбу. Для правосторонней резьбы волокна наматываются по часовой стрелке, для левосторонней  намотка производится против хода часовой стрелки.
  4. Всю намотанную паклю пропитать составом
  5. Соединить элементы трубопровода

Вне зависимости от того какой использовался герметик для трубных соединений, дождитесь его полного высыхания. В этом Вам поможет инструкция по применению. Опытные сантехники советуют начинать эксплуатацию водопровода по истечении двух суток с момента сборки. Этого времени достаточно для высыхания любого сантехнического герметика для труб.

Как использовать?

Стоит заранее упомянуть, что анаэробные гели и пасты выпускаются в готовом для применения виде. Дополнительно готовить растворы и составы не придется. Тара, в которой они продаются, рассчитана на то, что наноситься препарат будет непосредственно из нее, хотя можно использовать всевозможные кисти, если так удобнее.

Порядок работ.

Поверхность тщательно очищается. Удаляются любые следы ржавчины, коррозии. Если в месте нанесения есть следы старого герметика, то удалять его полностью необязательно: маленькие частицы никак не скажутся на качестве герметизации. Если труба новая, то достаточно пройтись по резьбе металлической щеткой для улучшения адгезивных свойств.
Производится обезжиривание очищенной поверхности. Для этого подойдут всевозможные составы, например, уайт-спирит. Обезжиривание нужно производить тщательно, не пропуская ни одной щели

Это важно, чтобы анаэробный гель хорошо схватился. На пластиковую резьбу необходимо нанести специальное средство-активатор.

  • Далее подготавливают сам состав. Тюбик хорошо взбалтывается. Только после этого упаковку можно вскрыть.
  • Герметик наносится на место стыка густым слоем по всей резьбе. Некоторые мастера советуют наносить состав только на несколько витков, поскольку сильно на герметичности стыка это не сказывается, однако если вы обрабатываете трубу, которая в дальнейшем будет находиться под высоким давлением, лучше не рисковать. Для оптимального уплотнения герметик наносится не только с наружной стороны соединения, но и с внутренней: так можно достигнуть оптимального эффекта.
  • После нанесения геля необходимо затянуть соединение. Для этого не нужно прилагать чрезмерные усилия, достаточно затянуть вручную. Если герметик выступил, его собирают салфеткой. Состав не застывает на воздухе, поэтому герметик можно использовать повторно, нанеся на другое соединение.
  • Далее стык проверяется на герметичность. Для этого спустя 15-25 минут нужно создать небольшое давление в 10-15 атмосфер, пустив воду или газ. Если все в порядке, то необходимо дождаться полного затвердевания.
  • Полная полимеризация происходит за сутки. По истечении этого времени производится повторный тест, однако давление уже должно составлять 40 атмосфер. Если все работает исправно, то можно использовать трубы. Если нет, то производится демонтаж и повторная герметизация.
  • Если необходимо демонтировать стык, то порядок работ будет таковым:

    1. поток горячего воздуха от строительного фена направляется на место стыка;
    2. выжидается момент, когда фиксатор превратится в крошку;
    3. соединение разбирается при помощи ключа;
    4. остатки анаэробного геля или пасты удаляются тряпкой.

Используем герметик для резьбовых соединений

Самым простым способом является использование герметика для резьбовых соединений, который продается в тюбиках различной ёмкости и не требует дополнительной подготовки к применению. Это вещество, которое наносится непосредственно на трубную резьбу или на подмотку (дополнительный волокнистый материал, например, лён).

Он хорошо заполняет все образовавшиеся внутренние полости и после высыхания образовывает барьер для протечек. Основной недостаток – не предполагается последующий разбор. Если все-таки стык необходимо разобрать, то при повтором соединении требуется его зачистка и повторная герметизация. Технически осуществить это несложно, но требуется время и наличия под рукой соответствующих компонентов.

Герметики, которые наносятся прямо на поверхность, так же называются сантехническим клеем, при том, что именно клеящие свойства у него выражены не слишком сильно. Исполнение с подмоткой считается более надежным, так как волокна со временем разбухают и перекрывают зазоры наглухо.

Смотреть видео: способы герметизации резьбы

Подготовка поверхностей труб под заделку: промывка, обезжиривание, сушка. Чем они окажутся чище, тем надежнее будет сцепление с металлом. Нанесение материала на резьбу в месте будущего соединения. Оно должно быть сплошным и выполняться непосредственно перед сборкой. Слишком долгая пауза может негативно сказаться на качестве стыка. У разных производителей свои установки по времени, и с ними необходимо ознакомиться заранее

Важно нанести достаточный объем анаэроба, чтобы он смог заполнить все внутреннее пространство (приклеивать витки резьбы друг к другу). Надежная протяжка соединения

Разумеется, ручной силы будет маловато, и во всех ситуациях нужно использовать гаечные ключи. Излишки герметика можно сразу удалить с трубы. Выжидание указанного времени, необходимого для застывания и набора нужных свойств. Информация указывается на упаковке, и, как правило, для базовой полимеризации необходимо 15-30 минут. Полное затвердевание и набор эксплуатационных свойств занимает несколько часов. После этого подтяжки гайки не допускаются, так как любые смещения скажутся на параметрах герметизации.

Весь цикл нанесения анаэробного уплотнителя на резьбовые соединения занимает немного времени и подходит для самостоятельного применения в быту. Насадка на тюбиках упрощает задачу и позволяет избежать загрязнений.

Специально разработанная классификация определяет не только рабочую температуру (для отопления и горячего водоснабжения) и допустимый диаметр трубы, но и усилие которое необходимо применить для разъединения стыка – слабое, среднее или большое. Последний вид рекомендуется применять на трубах, диаметр которых больше 2,5 дюйма и использовать предварительный подогрев при демонтаже.

Факторы влияющие на способ герметизации резьбовых соединений

На практике для герметизации резьбовых соединений применяется немало способов, которые хорошо себя зарекомендовали. Современные уплотнительные материалы для систем отопления и сантехники имеют немало достоинств.

Во-первых, они технологичны и удобны в использовании. Во-вторых, их можно применять сразу же, без предварительной подготовки. В-третьих, при хороших результатах, они не соединяют трубы намертво, как было раньше в случае с масляной краской. В-четвертых, не портится внешний вид трубопровода – все остается внутри

В-пятых, нет существенных ограничений по применению, что важно, принимая во внимание то, что трубная часть, как и фитинги могут быть из разных материалов. В-пятых, все они стоят недорого и их можно применять даже в быту, не задумываясь о расходе

При выборе конкретной технологии герметизации важно учитывать следующие факторы:

  1. Давление в системе водоснабжения, которое может составлять более десяти атмосфер. В этом вопросе, лучше предусмотреть некоторый запас.
  2. Наличие негативных воздействий на трубы, таких, как нагрев, химически активные вещества (в том числе и бытовые растворители, которые не любит резина), вибрация.
  3. Необходимость в разъединении стыка с последующим соединении вновь. Такое практикуется не часто, но ситуации, в которых подобный подход является оправданным, существуют
  4. Ответственность узла сантехники – требования к герметичности.
  5. Квалификация исполнителя. Для монтажа предполагается понимание процессов и определенный уровень навыков. Выбирая новый для себя вид герметизации, стоит познакомиться с теорией.
  6. Универсальность. Создавая единую сантехническую систему лучше придерживаться чего-то одного.
  7. Устойчивость к повышенной температуре. В системах отопления или горячего водоснабжения нагрев весьма велик, и он происходит постоянно на протяжении эксплуатации.

Если есть возможность, то герметизация резьбовых соединений должна быть, как и монтаж, доверена мастеру своего дела. Это позволит не переживать за работоспособность системы и долгий срок её службы. В данном случае эффективность заметна сразу и она однозначно понятна. Прочная стыковка труб не предполагает никакого протекания воды.

Как крепко надо закручивать детали водопровода

Вот очень хороший вопрос. Нужно ли накручивать одну деталь на другую и еще подтягивать при этом? По учебникам — да. По опыту это не всегда возможно. Бывает, что полностью накрученный и подтянутый угол смотрит совсем не в ту сторону, что нужно. Я не парюсь и чуток откручиваю угол, чтобы он смотрел куда надо. И ни разу такое соединение меня не подводило. Короче говоря, я и дальше буду продолжать вот таким вот образом «мухлевать». А вы как хотите.

Ну вот и все. Если кому-то этот материал понравился — буду просто счастлив. Если не понравился, то прошу прощения!

Статья создана 08.10.2013

Статья отредактирована 11.01.2014

Плюсы и минусы

Анаэробные фиксаторы резьбы появились благодаря новейшим разработкам в области химии. Они стали популярны, но, как и у многих технических решений, у них есть свои преимущества и недостатки.

Преимущества

Практичность и простота применения. Для этого не требуется специальных инструментов и знаний.
Высокая экономичность и малый расход. Небольшого объёма вещества хватает для выполнения значительного объёма работ.
Сохранение требуемых характеристик в широком диапазоне температур. В жару и в холод детали будут надёжно зафиксированы.
Устойчивость к вибрациям и другим механическим воздействиям. С течением времени пружинные шайбы, контрящиеся болты и гайки ослабевают. Этого недостатка лишены анаэробные герметики.
Устойчивость к агрессивным средам. После полного отверждения фиксаторы становятся невосприимчивы к большинству растворителей на кислотной или щелочной основе.
Возможность соединения различных материалов вне зависимости от их структуры и химического состава

Это особенно важно при герметизации сочленений различных трубопроводов.

Недостатки

  • Использование компонентов даже высокой прочности не рекомендовано для резьбовых соединений с размером более М80. В этом случае обеспечить надёжную фиксацию становится невозможно.
  • Увеличение времени полимеризации при низких температурах. В инструкции указывается время полного отверждения при комнатной температуре. С понижением температуры процесс застывания может идти значительно медленнее.
  • Наносить состав требуется только на очищенные от грязи, обезжиренные и сухие поверхности. Только в этом случае будет достигнута степень адгезии, необходимая для надёжного соединения деталей.
  • Химическая агрессивность самого вещества. Работать с ним необходимо только в защитных перчатках.

Легко заметить, что преимуществ у анаэробных фиксаторов резьбы всё же больше, чем недостатков. Именно поэтому, сегодня они применяются почти повсеместно. Они нашли своё место и на строительных площадках, и на машиностроительных предприятиях. С их помощью создают новое и ремонтируют старое. Их применение под силу и любителю, и профессионалу. Место для тюбика с таким химическим веществом найдётся и на складах предприятия, и в кладовке домашней мастерской.

Плюсы и минусы

Ознакомившись с теоретической информацией, касающейся анаэробных резьбовых герметиков, можно составить список их положительных и отрицательных черт. Поскольку достоинств имеется в разы больше, чем недостатков, начать следует именно с первых.

Преимущества несколько.

  • Высокая теплоемкость стыков. Герметик не разрушится даже под воздействием сильных колебаний температур. Как правило, допустимый уровень варьируется между -200 градусами и +300 градусами. Все это позволяет использовать жидкие анаэробные гели при соединении радиаторов отопления или водопроводных труб с горячей водой.
  • Стойкость и прочность. Стык не распадется, не расколется под воздействием механических нагрузок или вибраций, поэтому можно быть спокойным относительно того, что труба может дать течь из-за того, что воду пустили по трубам немного интенсивнее.
  • Экономия. В долгосрочной перспективе получается сэкономить на ремонте и обновлении герметика на соединениях труб. К тому же сам состав при работе также экономичен. Его понадобится буквально капля на обработку целой резьбы.
  • Химическая устойчивость. Данная особенность – одна из тех, которые повлияли на популяризацию анаэробных герметиков. В отличие от подручных материалов и некоторых профессиональных, гели и пасты с анаэробными свойствами легко переносят воздействие химических соединений и веществ, таких как бензин, антифриз и подобные.
  • Отсутствие водорастворимости. После прохождения процесса полимеризации герметик не размывается водой, не растворяется в ней, поэтому его можно безбоязненно использовать при герметизации водопроводных труб, не опасаясь, что со временем герметик полностью растворится и труба даст течь.
  • Универсальность. Имеется в виду, что фиксатор можно использовать при работе с различными материалами, в том числе и в случаях, когда одна деталь сделана из одного материала, а другая – из другого. Так, наиболее частым примером является соединение пластиковой трубы с металлической.
  • Способность выдержать высокое давление. Устойчивость сопротивляться давлению стоит вынести в отдельную черту, поскольку она чаще всего интересует покупателей. Стыки, обработанные анаэробным герметиком, в состоянии выдержать давление в 40-50 атмосфер.

Помимо перечисленных плюсов, есть у средства и ряд недостатков.

  • Корреляция с температурами. Температура для застывания должна находиться в интервале между 15 и 25 градусами. В слишком холодном помещении время полимеризации герметика сильно увеличится, а его свойства могут измениться.
  • Ограничение по диаметру. Невозможно найти анаэробный гель, который можно применять к трубам диаметром более 4 см, чтобы при этом он не потерял львиную долю своих технических характеристик.
  • Зависимость от чистоты поверхности. Перед нанесением фиксатора поверхность необходимо должным образом приготовить: очистить, обезжирить и высушить. В противном случае полностью герметизировать стык не получится.
  • Трудность демонтажа. Только зеленые герметики временного действия можно демонтировать вручную. Для синих понадобится специальное оборудование, такое как строительный фен. Красные же демонтировать вообще невозможно: трубу придется распиливать.

Назначение

Многие ошибочно полагают, что использование герметика – дело сугубо добровольное. Ведь можно без особых проблем потуже затянуть гайки, а потом эксплуатировать сантехническое оборудование, убедившись, что нигде ничего не течет. Однако обольщаться не нужно.

Резьбовые соединения вовсе не монолитны. Действительно, первое время они будут отлично держать, но потом неизбежно возникнет протечка. В случае с водопроводом или сантехникой это не так страшно, как если бы протечка возникла в газопроводе.

Чтобы избежать таких неприятностей, рекомендуется сразу же произвести герметизацию резьбовых соединений. К тому же она необходима, если газ или воду планируется подавать под высоким давлением. Также качественная герметизация труб гарантирует уплотнение стыков, а значит, они дольше прослужат.

Есть специальные герметики, с помощью которых можно герметизировать фитинги. Другие предназначены для работ с трубами, находящимися под воздействием высокой температуры.

Ссылка на основную публикацию